kualitas Baki kabel galvanis & Tray Kabel Tangga Galvanis pabrik

Komponen utama dari penutup pelindung dan bagian penghubung adalah jenis tangga, jenis baki, dan aksesori jembatan jenis palung, yang meliputi bagian penyesuaian lebar, bagian penyesuaian tinggi, bagian penghubung, bagian penyesuaian sudut, penutup pelindung partisi, dll.   Ini adalah aksesori yang diperlukan untuk memperlebar, meninggikan, menghubungkan, belokan sudut kecil dalam arah horizontal dan vertikal, dan memisahkan kabel daya dan kontrol dalam pemasangan baki kabel tangga.   Aksesori baki kabel tangga adalah bagian yang sangat penting dari baki kabel tangga.   Dalam hal ini, persyaratan untuk itu sangat ketat karena perlu diterapkan pada beberapa bidang penting.   Ini terutama mencakup berbagai kabel, klem kabel saluran, sambungan, baut pengencang, dan aksesori jembatan lainnya. Semua sambungan, baut pengencang, dan klem kabel digalvanis. Perawatan permukaan pelat alur dan besi siku berlubang lainnya meliputi penyemprotan elektrostatik, galvanisasi, dan pengecatan.   Bor lubang dengan bor listrik (bor impak) sesuai dengan spesifikasi baut ekspansi, lalu masukkan baut ekspansi. Pasang benda kerja dan kencangkan mur.

Tipe baki kabel tahan api jenis palung telah menunjukkan keunggulan dan kemampuannya dalam berbagai skenario aplikasi karena desain strukturalnya yang tertutup sepenuhnya. Baki kabel palung dapat memberikan perlindungan dan pelindung terarah untuk mencegah gangguan mekanis dan elektromagnetik dari dunia luar pada kabel. Oleh karena itu, sangat cocok untuk meletakkan kabel sensitif gangguan seperti kabel komputer, kabel komunikasi, dan kabel termokopel.   Tipe baki kabel tahan api jenis palung memiliki kinerja anti-korosi dan dapat melindungi kabel dari kerusakan di lingkungan korosif. Karakteristik ini membuatnya banyak digunakan di tempat-tempat yang sangat korosif seperti pabrik kimia dan pabrik pelapisan listrik.   Struktur baki kabel jenis palung stabil dan dapat menjangkau jarak yang jauh. Oleh karena itu, cocok untuk pabrik industri besar, bangunan komersial, dan tempat lain yang membutuhkan pemasangan kabel bentang panjang.   Palung baki kabel tahan api memiliki sifat tahan api yang baik dan dapat melindungi pengoperasian kabel jika terjadi kebakaran. Karakteristik ini membuatnya banyak digunakan di gedung-gedung bertingkat tinggi, terowongan, kereta bawah tanah, dan tempat lain yang membutuhkan kinerja api yang tinggi.   Struktur palung baki kabel yang tertutup sepenuhnya dapat mencegah debu dan kelembaban. Oleh karena itu, cocok untuk tempat-tempat yang membutuhkan pencegahan debu dan kelembaban, seperti pabrik elektronik, bengkel bebas debu, dll.   Singkatnya, tipe baki kabel tahan api jenis palung dapat menunjukkan keunggulan dan kemampuannya dalam berbagai skenario aplikasi. Tidak hanya memberikan pelindung dan perlindungan terarah untuk mencegah gangguan eksternal dan kerusakan pada kabel, tetapi juga memiliki kinerja tahan api yang baik dan kekuatan struktural, yang dapat melindungi pengoperasian kabel jika terjadi kebakaran. Selain itu, sifat tahan debu dan tahan lembabnya juga membuatnya banyak digunakan di tempat-tempat tertentu. Dalam aplikasi praktis, perlu memilih jenis baki kabel tahan api yang sesuai sesuai dengan skenario dan persyaratan tertentu.

Baki kabel galvanis perlu memenuhi beberapa indikator kunci sebelum pengoperasian, termasuk kualitas material, kinerja lapisan galvanis, akurasi dimensi, sifat mekanik, dan kepatuhan. Ketebalan badan utama jembatan galvanis celup panas biasanya 1,5 hingga 3mm, dengan ketebalan lapisan galvanis kecil lokal ≥ 65 μm. Ketika ketebalan lebih dari 3mm, ketebalan kecil lokal adalah 260um, dan ketebalan rata-rata adalah 265 μm. Ukur dengan pengukur ketebalan magnetik dan penuhi standar. Lapisan galvanis harus seragam, tanpa cacat seperti pengelupasan, pengelupasan, gelembung, retakan, atau nodul seng, dan permukaannya harus halus dan rata.   Lapisan seng tidak boleh mengelupas atau menonjol melalui pemotongan kisi atau deteksi pemukulan. Material harus memenuhi persyaratan desain dan menyediakan sertifikat kesesuaian. Baja datar galvanis dan bahan bantu lainnya harus memenuhi standar, dengan deviasi panjang +30mm. Deviasi yang diizinkan untuk panjang rangka jembatan adalah +5mm, dengan deviasi +1mm untuk lebar

Dalam proses pembuatan baki kabel tertutup sepenuhnya, penting untuk menghindari masalah tertentu untuk memastikan keandalan struktural, kemampuan beradaptasi lingkungan, dan umur layanan jangka panjang.   Campuran resin dan agen pengerasan yang tidak tepat atau tidak cukup dalam hal ini dapat menyebabkan gelembung, mengurangi kekuatan dan kekakuan.dan kualitas permukaan harus diperiksa secara ketat setelah pengerasanDistribusi yang tidak merata atau kandungan serat penguat yang tidak cukup dapat melemahkan kapasitas beban mereka,dan perhatian khusus harus diberikan pada ketahanan korosi serat di lingkungan lembab.   Kepadatan yang tidak merata dari bahan paduan aluminium atau baja tahan karat dapat dengan mudah menyebabkan deformasi lentur,dan perlu untuk mengontrol suhu pengolahan dan secara teratur mengganti alat pemotong untuk mengurangi kesalahanBurrs pemotongan yang tidak diobati dapat merusak kabel dan memerlukan laser atau waterjet pemotongan diikuti dengan polishing.Kegagalan untuk merancang batang penguat atau dimensi penampang berdasarkan berat dan distribusi kabel dapat mengakibatkan deformasi statisKita perlu mengoptimalkan rentang melalui simulasi CFD.   Komponen non-standar seperti siku dan tees tidak dibuat dengan produk jadi yang cocok, dan produksi manual dapat dengan mudah menyebabkan pelat penutup gagal menutup atau membuat penataan kabel sulit.Resin atau pelapis tahan cuaca tidak digunakan pada suhu tinggi atau lingkungan korosifStruktur jembatan di area kimia harus lulus tes garam 48 jam.Kelemahan yang berlebihan atau radius kecil dari rangka jembatan dapat mengakibatkan ketidakmampuan untuk memasang plat penutup, dan sendi ekspansi harus dipesan sesuai dengan spesifikasi. baut pelat penghubung terpasang secara keliru di sisi dalam atau tanpa gasket elastis,yang dapat dengan mudah longgar dan retak di lingkungan getaranBingkai jembatan serat kaca tanpa terminal pengantar yang tertanam sebelumnya atau kawat jumper dengan luas pemotongan yang kurang dari 4 mm dapat menyebabkan percikan listrik untuk mengkarbonisasi permukaan.Kurangnya perawatan isolasi elektrokimia antara jembatan logam dan dukungan baja mengakibatkan korosi galvanik.   Gabungan jembatan yang tertutup sepenuhnya tidak disegel dengan pita tahan api, atau kompartemen kebakaran tidak disegel, sehingga kehilangan fungsi pencegahan debu dan kebakaran.Kurangnya lapisan perlindungan UV akan mempercepat penuaan matriks resin dan memperpendek umurnya lebih dari 30%Ketebalan lapisan galvanis yang tidak cukup atau penyemprotan yang tidak merata dapat menyebabkan korosi di lingkungan lembab, dan proses anti korosi sekunder diperlukan untuk memperkuatnya.Pembuatan baki kabel tertutup sepenuhnya membutuhkan kontrol ketat atas empat aspek utamaPerhatian khusus harus diberikan pada penghapusan gelembung serat kaca, koneksi anti korosi bagian logam,dan desain adaptasi lingkungan.

Jalur kabel tipe baki telah mencapai berbagai efek praktis di bidang pemasangan kabel melalui desain dan teknologi bahannya. Jembatan tipe baki mengadopsi struktur baki terbuka, dengan lebar yang besar antara pelat bawah dan samping, yang dapat menampung banyak kabel untuk dipasang secara paralel. Kapasitas dukungnya jauh lebih tinggi daripada jembatan tipe palung tradisional. Bahannya dapat dipilih dari baja tahan karat, paduan aluminium, atau baja galvanis, yang memastikan kekuatan dan mengurangi berat, sehingga cocok untuk penyebaran terpusat kabel berkapasitas besar.   Melalui desain plug-in, pemasangan cepat tercapai, dan pada tahun 2025, struktur sambungannya ditingkatkan dengan pelat penentu posisi dan pelat batas baut untuk meningkatkan stabilitas dan efisiensi konstruksi. Struktur terbuka memfasilitasi pelapisan kabel dan menghindari kekacauan, terutama cocok untuk pemasangan kabel bersih dari saluran komunikasi jarak pendek, sambil mendukung ekspansi yang fleksibel. Pelat bawah dan samping dilengkapi secara merata dengan lubang pembuangan panas untuk membuang panas yang dihasilkan selama pengoperasian kabel, menghindari penumpukan udara panas seperti masalah suhu tinggi pada kabel daya. Kinerja pembuangan panas lebih baik daripada jalur kabel tipe palung yang tertutup sepenuhnya. Bagian dari rangka jembatan berlubang menambahkan film fleksibel pada lubang untuk menyeimbangkan persyaratan pembuangan panas dan pencegahan debu. Struktur semi tertutup memberikan perlindungan terhadap debu dan benda jatuh. Meskipun tidak sepenuhnya tertutup dan terlindung seperti jembatan palung, tingkat perlindungan dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan menambahkan pelat penutup.   Cocok untuk pemasangan kabel berarus tinggi, seperti gardu induk dan pembangkit listrik, yang membawa tuntutan daya tinggi. Tata letak saluran komunikasi di pusat data dan ruang telekomunikasi, memanfaatkan sifat pembuangan panasnya untuk melindungi kabel data. Bahan baja tahan karat atau proses galvanisasi celup panas dapat digunakan untuk jalur kabel di lingkungan korosif berat seperti industri kimia dan perminyakan untuk memperpanjang masa pakainya. Dengan pemasangan berlapis dan pemasangan kabel yang masuk akal, interferensi elektromagnetik antara kabel dapat dikurangi, dan keandalan saluran komunikasi dapat ditingkatkan. Desain modular pemasangan cepat mendukung penyambungan plug-in, mengurangi langkah-langkah pengelasan tradisional dan menurunkan kompleksitas konstruksi.   Struktur terbuka memfasilitasi pemeliharaan dan penggantian kabel, dengan efisiensi tinggi dalam pemecahan masalah, terutama cocok untuk saluran komunikasi yang memerlukan penyesuaian yang sering. Dibandingkan dengan jalur kabel tipe palung yang tertutup sepenuhnya, jalur kabel tipe baki memiliki biaya bahan dan konstruksi yang lebih rendah, sehingga cocok untuk proyek serba guna dengan anggaran terbatas. Desain baki dengan garis sederhana memenuhi persyaratan estetika industri modern dan umumnya digunakan di gedung komersial dan perkantoran.   Jembatan tipe baki mencapai keseimbangan antara daya dukung, pembuangan panas, perlindungan, dan efisiensi konstruksi melalui struktur terbuka, teknologi pembuangan panas berlubang, dan desain modular, menjadi solusi universal di bidang daya, komunikasi, dan industri. Inti dari efektivitasnya terletak pada adaptasi fleksibelnya terhadap kebutuhan yang berbeda. Misalnya, tipe berlubang berfokus pada pembuangan panas, sementara tipe non-berlubang memperkuat perlindungan. Pengguna dapat memilih konfigurasi sesuai dengan lingkungan spesifik mereka. Di masa depan, dengan peningkatan teknologi material, batas kinerjanya akan semakin diperluas.

Dalam proses pemasangan baki kabel tangga, serangkaian tindakan perlindungan yang ketat harus diambil untuk memastikan keselamatan personel konstruksi, menjamin kualitas proyek, dan mencegah potensi bahaya. Sebelum konstruksi, survei komprehensif dan rinci terhadap lokasi proyek harus dilakukan untuk memahami lingkungan lokasi, persyaratan pemasangan kabel, tata letak peralatan, dan kondisi lainnya. Nilai potensi risiko selama proses konstruksi, seperti risiko operasi di ketinggian, risiko listrik, dll., dan kembangkan tindakan pencegahan dan pengendalian risiko yang sesuai. Berdasarkan spesifikasi ukuran dan kuantitas baki kabel, kembangkan rencana konstruksi yang rinci, perjelas pembagian tanggung jawab dan persyaratan untuk langkah-langkah konstruksi. Berikan pelatihan tentang prosedur pengoperasian dan metode penggunaan alat pelindung diri bagi personel konstruksi untuk memastikan bahwa setiap pekerja mahir dalam keterampilan pengoperasian. Siapkan peralatan pelindung seperti topi, sepatu, sarung tangan, kacamata, tali pengaman, dll., dan pastikan kualitasnya memenuhi standar yang relevan. Untuk area kerja di ketinggian, perancah atau pagar pengaman yang stabil harus didirikan untuk memastikan personel konstruksi memiliki platform kerja. Personel konstruksi harus memakai tali pengaman saat bekerja di ketinggian dan memastikan bahwa tali pengaman terhubung ke titik pemasangan yang andal. Selama proses konstruksi, peraturan kelistrikan harus diikuti dengan ketat untuk mencegah kecelakaan sengatan listrik. Pastikan pengardean yang baik dari peralatan listrik di area konstruksi, gunakan alat yang terisolasi untuk pengoperasian, dan hindari kontak langsung dengan benda-benda yang dialiri listrik. Isolasi area konstruksi, pasang rambu peringatan dan lampu yang jelas untuk mencegah personel non-konstruksi memasuki area konstruksi. Penandaan khusus harus ditempatkan di area berbahaya untuk memperingatkan personel konstruksi tentang potensi bahaya. Bersihkan limbah dan puing-puing konstruksi tepat waktu, jaga kebersihan lokasi konstruksi, dan cegah dampak apa pun pada penggunaan normal baki kabel. Klasifikasikan dan simpan limbah konstruksi dan bahan limbah, dan tangani dengan benar sesuai dengan peraturan yang relevan. Setelah pemasangan, baki kabel harus menjalani inspeksi kualitas untuk memeriksa kerataan, kualitas pemasangan, dan penampilan agar sesuai dengan persyaratan. Susun catatan selama proses konstruksi, termasuk rencana konstruksi, gambar konstruksi, catatan penerimaan, dll., untuk memberikan referensi untuk pemeliharaan dan pengelolaan selanjutnya. Pasang semua kabel pada baki kabel dan beri label dengan nomor untuk memudahkan pemeliharaan dan pengelolaan di masa mendatang. Ambil tindakan perlindungan untuk kabel, seperti menggunakan penutup pelindung kabel, lapisan tahan api, dll., untuk meningkatkan daya tahan kabel. Periksa secara berkala baki kabel yang terpasang, periksa kelonggaran, pelepasan, karat, dan masalah lainnya, serta segera lakukan pemeliharaan dan perawatan. Bersihkan dan rawat baki kabel secara teratur untuk memastikan dalam kondisi kerja yang baik. Berikan pendidikan dan pelatihan rutin kepada manajemen dan personel konstruksi untuk meningkatkan kesadaran dan keterampilan operasional mereka. Melalui pelatihan, manajer dan personel konstruksi dapat mengidentifikasi dan menangani potensi bahaya dengan benar untuk memastikan konstruksi. Singkatnya, tindakan perlindungan untuk lokasi pemasangan baki kabel tipe tangga melibatkan beberapa tahap seperti persiapan sebelum konstruksi, proses pemasangan, dan pasca pemasangan. Dengan mengambil tindakan ini, personel konstruksi dapat dijamin, kualitas proyek dapat ditingkatkan, dan potensi bahaya dapat dicegah.

Sebelum konstruksi baki kabel tipe palung, persyaratan ketat harus diikuti dengan cermat untuk memastikan kualitas proyek dan stabilitas jangka panjang. Kerangka jembatan, konektor, dan aksesoris harus sesuai dengan standar teknis nasional saat ini, dan jenis serta spesifikasi anti-korosi harus konsisten dengan persyaratan desain. Ketebalan dan kekuatan struktural papan harus memenuhi persyaratan beban. Perlu menggambar diagram perutean terlebih dahulu, yang menunjukkan koordinat dan elevasi titik awal, titik belok, titik cabang, untuk memastikan jalur bebas gangguan. Tingkat pengisian 50%, lebar>0,1 meter untuk memastikan ventilasi, pembuangan panas, dan ruang tata letak kabel. Ukur jalur yang telah ditetapkan, singkirkan rintangan, perkirakan beban, dan kembangkan rencana konstruksi. Saat masuk ke dalam ruangan dari luar ruangan, kemiringannya adalah 21/100. Tinggi pemasangan 22,2 meter, jarak atas dari rintangan ≥ 0,3 meter, jarak waktu pemasangan paralel ≥ 0,6 meter. Deviasi vertikal braket adalah 1,5mm/m, deviasi kerataan adalah 3mm/m, dan deviasi kelurusan seluruh panjang adalah ≤ 5mm. Konektor pendukung diperlukan untuk belokan, tee, dan simpul lainnya, dengan torsi baut lebih besar dari 25N. m dan bagian anti-kendur yang lengkap. Jarak antara braket harus 1,5-3,0 meter secara horizontal dan ≤ 2,0 meter secara vertikal, dan panjangnya harus sesuai dengan spesifikasi untuk menghindari deformasi. Setiap braket dipasang dengan kuat, dipasang setiap 2 meter saat kabel dimiringkan>45 °, dan dipasang setiap 5-10 meter saat dipasang secara horizontal. Bahan penyegel dengan ketahanan api 21 jam digunakan pada persimpangan kompartemen api. Ketika total panjang jembatan logam adalah 30 meter, harus ada setidaknya 2 titik pentanahan. Untuk jembatan jarak jauh, pentanahan harus dilakukan setiap 30-50 meter untuk memastikan penyeberangan yang andal. Personel konstruksi harus memegang sertifikat dan bekerja secara ketat sesuai dengan gambar dan standar. Bagian pengelasan dan pengencangan memerlukan inspeksi khusus. Setelah pemasangan, tanda yang jelas harus disemprotkan dan barisan baki kabel harus rapi dan seragam. Pengujian beban dan pengujian konektivitas tanah adalah item inspeksi. Persyaratan ketat sebelum konstruksi baki kabel tipe palung meliputi kepatuhan material, desain yang tepat, kontrol proses, dan perlindungan, yang perlu diterapkan dalam kombinasi dengan spesifikasi dan data terukur di lokasi. Setiap kelalaian dapat menyebabkan kegagalan struktural atau bahaya tersembunyi, oleh karena itu pengawasan penuh dan penyimpanan catatan penerimaan diperlukan selama proses berlangsung.