chất lượng Khay cáp mạ kẽm & Khay cáp thang mạ kẽm nhà máy sản xuất

Các thành phần chính của nắp bảo vệ và các bộ phận kết nối là các phụ kiện cầu loại thang, loại khay và loại hầm, bao gồm các bộ điều chỉnh chiều rộng, các bộ điều chỉnh chiều cao,Các phần kết nối, các mảnh điều chỉnh góc, vỏ bảo vệ ngăn, vv   Nó là một phụ kiện cần thiết để mở rộng, nâng, kết nối, xoay góc nhỏ theo hướng ngang và dọc,và tách dây cáp điện và điều khiển trong lắp đặt khay cáp thang.   Các phụ kiện của khay cáp thang là một phần rất quan trọng của khay cáp thang.   Trong trường hợp này, các yêu cầu đối với nó rất nghiêm ngặt vì nó cần phải được áp dụng cho một số lĩnh vực quan trọng.   Nó chủ yếu bao gồm các cáp khác nhau, kẹp cáp ống dẫn, kết nối, cọc buộc và phụ kiện cầu khác.Các loại mảng rãnh khác và các phương pháp xử lý bề mặt sắt góc đục bao gồm phun điện tĩnh, mạ và sơn.   Khoan lỗ bằng máy khoan điện (khoan tác động) theo thông số kỹ thuật của vít mở rộng, sau đó chèn vít mở rộng.

Loại thùng cắm cáp chống cháy đã chứng minh những lợi thế và khả năng của nó trong nhiều kịch bản ứng dụng do thiết kế cấu trúc hoàn toàn kín. Thang cáp có thể cung cấp bảo vệ hướng và che chắn để ngăn chặn sự can thiệp cơ học và điện từ từ thế giới bên ngoài trên các cáp.nó đặc biệt phù hợp với việc đặt các cáp nhạy cảm với nhiễu như cáp máy tính, cáp truyền thông, và cáp nhiệt cặp.   Loại thùng chứa cáp chống cháy có hiệu suất chống ăn mòn và có thể bảo vệ cáp khỏi bị hư hỏng trong môi trường ăn mòn.Đặc điểm này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các nơi ăn mòn cao như nhà máy hóa học và nhà máy điện áp.   Cấu trúc khay cáp kiểu cống là ổn định và có thể trải dài một khoảng cách dài.và những nơi khác đòi hỏi dây chuyền dài.   Thùng đựng cáp chống cháy có tính chất chống cháy tốt và có thể bảo vệ hoạt động của cáp trong trường hợp cháy.Đặc điểm này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà cao tầng, đường hầm, tàu điện ngầm và các nơi khác đòi hỏi hiệu suất hỏa lực cao.   Cấu trúc hoàn toàn kín của khay cáp ngập có thể ngăn chặn bụi và ẩm. Do đó, nó phù hợp với các nơi cần ngăn chặn bụi và ẩm, chẳng hạn như nhà máy điện tử,các xưởng không bụi, vv   Tóm lại, loại khay cáp chống cháy có thể chứng minh những lợi thế và khả năng của nó trong nhiều kịch bản ứng dụng.Nó không chỉ cung cấp hướng che chắn và bảo vệ để ngăn chặn sự can thiệp bên ngoài và thiệt hại cho cáp, nhưng cũng có hiệu suất chống cháy tốt và sức mạnh cấu trúc, có thể bảo vệ hoạt động của cáp trong trường hợp hỏa hoạn.tính chất chống bụi và chống ẩm của nó cũng làm cho nó được sử dụng rộng rãi ở các nơi cụ thểTrong các ứng dụng thực tế, cần phải chọn loại khay cáp chống cháy phù hợp theo các kịch bản và yêu cầu cụ thể.

Các khay cáp kẽm cần đáp ứng nhiều chỉ số chính trước khi hoạt động, bao gồm chất lượng vật liệu, hiệu suất lớp kẽm, độ chính xác kích thước, tính chất cơ học và tuân thủ. Độ dày cơ thể chính của cầu kẽm nóng thường là 1,5 đến 3mm, với độ dày lớp kẽm nhỏ địa phương ≥ 65 μm. Khi độ dày lớn hơn 3mm,độ dày nhỏ địa phương là 260um, và độ dày trung bình là 265 μ m. đo bằng một thước đo độ dày từ tính và đáp ứng các tiêu chuẩn.vết nứt, hoặc nốt kẽm, và bề mặt nên mịn và phẳng.   Lớp kẽm không được lột hoặc nhô ra khi cắt lưới hoặc phát hiện đập. Vật liệu phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và cung cấp chứng chỉ phù hợp.Thép phẳng kẽm và các vật liệu phụ trợ khác phải đáp ứng tiêu chuẩn, với độ lệch chiều dài + 30mm. độ lệch cho phép cho chiều dài khung cầu là + 5mm, với độ lệch + 1mm đối với chiều rộng < 400mm và + 2mm đối với chiều rộng < 2400mm.Lỗi phẳng trên mỗi mét là 2mm, và không có biến dạng rõ ràng trong tính thẳng. Một thử nghiệm tải tĩnh được yêu cầu để chịu được biến dạng 2% khi chịu áp lực gấp 1,5 lần trọng lượng thiết kế.   Khả năng chống cháy phải đáp ứng các yêu cầu của thiết kế kỹ thuật. Các điểm quan trọng để chấp nhận tại chỗ là kiểm tra trực quan, không có vết trầy xước, rỗng hoặc uốn cong, và đánh dấu rõ ràng.Kiểm tra thông số kỹ thuật phù hợp với bản vẽ xây dựng, và các thông số như độ dày và chiều rộng của tường đáp ứng các yêu cầu của hợp đồng. Kiểm tra xem thiết bị bù đắp có được thiết lập phù hợp không.Thông báo kỹ thuật phải được hoàn thành để làm quen với các thông số kỹ thuật và đảm bảo kết nối đất và kết nối chéo đáng tin cậy. Lớp kẽm cần vượt qua thử nghiệm đồng sulfate để đảm bảo khả năng chống ăn mòn. Khoảng cách giữa khay cáp điện mạnh và yếu lớn hơn 300mm,và khoảng cách giữa các đường ống song song là 2100mm.   Các chỉ số cốt lõi trước khi xây dựng cầu kẽm cần phải bao gồm ba chiều: vật liệu, quy trình và sự phù hợp, và các giá trị cụ thể cần phải tham chiếu đến các tiêu chuẩn.Bên xây dựng nên thực hiện nghiêm ngặt việc chấp nhận và chuẩn bị kỹ thuật tại chỗ để đảm bảo chất lượng và hệ thống lắp đặt sau đó.

Trong quá trình sản xuất khay cáp kín hoàn toàn, điều quan trọng là phải tránh một số vấn đề để đảm bảo độ tin cậy về cấu trúc, khả năng thích ứng với môi trường và tuổi thọ lâu dài.   Trộn nhựa và chất đóng rắn không đúng cách hoặc không đủ trong trường hợp này có thể dẫn đến bọt khí, làm giảm độ bền và độ cứng. Nên sử dụng công nghệ khử bọt chân không và phải kiểm tra nghiêm ngặt chất lượng bề mặt sau khi đóng rắn. Phân bố không đều hoặc hàm lượng sợi gia cường không đủ có thể làm suy yếu khả năng chịu tải của chúng và cần đặc biệt chú ý đến khả năng chống ăn mòn của sợi trong môi trường ẩm ướt.   Mật độ không đồng đều của vật liệu hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ có thể dễ dàng gây ra biến dạng uốn cong và cần phải kiểm soát nhiệt độ gia công và thay thế dụng cụ cắt thường xuyên để giảm thiểu sai sót. Bavia cắt không được xử lý có thể làm hỏng cáp và yêu cầu cắt bằng laser hoặc tia nước, sau đó đánh bóng. Việc không thiết kế các thanh gia cường hoặc kích thước mặt cắt ngang dựa trên trọng lượng và phân bố cáp có thể dẫn đến biến dạng tĩnh. Cần tối ưu hóa khoảng cách bằng mô phỏng CFD.   Các thành phần không đạt chuẩn như cút và chữ T không được sản xuất với các sản phẩm hoàn thiện phù hợp và sản xuất thủ công có thể dễ dàng khiến tấm che không đóng được hoặc gây khó khăn cho việc đặt cáp. Nhựa hoặc lớp phủ chịu thời tiết không được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc ăn mòn, điều này sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa. Cấu trúc cầu trong khu vực hóa chất cần vượt qua bài kiểm tra muối trong 48 giờ. Uốn cong quá mức hoặc bán kính nhỏ của khung cầu có thể dẫn đến không thể lắp đặt tấm che và cần phải chừa các khớp giãn nở theo thông số kỹ thuật. Các bu lông tấm nối được lắp đặt nhầm ở mặt trong hoặc không có vòng đệm đàn hồi, điều này có thể dễ dàng bị lỏng và nứt trong môi trường rung. Khung cầu bằng sợi thủy tinh không có đầu nối đất được nhúng sẵn hoặc dây nhảy có diện tích mặt cắt ngang nhỏ hơn 4mm có thể gây ra tia lửa điện làm cacbon hóa bề mặt. Việc thiếu xử lý cách điện điện hóa giữa cầu kim loại và giá đỡ thép dẫn đến ăn mòn điện hóa.   Mối nối của cầu kín hoàn toàn không được bịt kín bằng băng chống cháy hoặc ngăn cháy không được bịt kín, dẫn đến mất chức năng chống bụi và chống cháy. Việc thiếu lớp bảo vệ UV sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của ma trận nhựa và rút ngắn tuổi thọ của nó hơn 30%. Độ dày không đủ của lớp mạ kẽm hoặc phun không đều có thể gây ăn mòn trong môi trường ẩm ướt và cần có các quy trình chống ăn mòn thứ cấp để tăng cường nó. Việc sản xuất khay cáp kín hoàn toàn đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ bốn khía cạnh chính: tỷ lệ vật liệu, thiết kế kết cấu, độ chính xác gia công và xử lý bảo vệ. Cần đặc biệt chú ý đến việc loại bỏ bọt khí của sợi thủy tinh, kết nối chống ăn mòn của các bộ phận kim loại và thiết kế khả năng thích ứng với môi trường.

Khay cáp kiểu khay đã đạt được nhiều hiệu quả thực tế trong lĩnh vực thi công cáp thông qua thiết kế và công nghệ vật liệu của chúng. Cầu kiểu khay áp dụng cấu trúc khay mở, với chiều rộng lớn giữa đáy và tấm bên, có thể chứa nhiều cáp được đặt song song. Khả năng chịu tải của nó cao hơn đáng kể so với cầu kiểu máng truyền thống. Vật liệu của nó có thể được chọn từ thép không gỉ, hợp kim nhôm hoặc thép mạ kẽm, đảm bảo độ bền và giảm trọng lượng, làm cho nó phù hợp để triển khai tập trung các loại cáp dung lượng lớn.   Thông qua thiết kế cắm vào, việc lắp đặt nhanh chóng được thực hiện, và vào năm 2025, cấu trúc nối của nó được tăng cường với các tấm định vị và tấm giới hạn bu lông để cải thiện độ ổn định và hiệu quả thi công. Cấu trúc mở tạo điều kiện cho việc đặt cáp và tránh lộn xộn, đặc biệt thích hợp cho việc đi dây gọn gàng của các đường dây thông tin liên lạc khoảng cách ngắn, đồng thời hỗ trợ mở rộng linh hoạt. Đáy và tấm bên được trang bị các lỗ tản nhiệt đều để tản nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành cáp, tránh tích tụ không khí nóng như vấn đề nhiệt độ cao của cáp điện. Hiệu suất tản nhiệt tốt hơn so với khay cáp kiểu máng kín hoàn toàn. Một phần của khung cầu đục lỗ thêm màng linh hoạt tại các lỗ để cân bằng yêu cầu tản nhiệt và chống bụi. Cấu trúc bán kín cung cấp khả năng bảo vệ khỏi bụi và vật rơi. Mặc dù nó không kín và được che chắn hoàn toàn như cầu máng, mức độ bảo vệ có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách thêm một tấm che.   Thích hợp để đặt cáp dòng điện cao, chẳng hạn như trạm biến áp và nhà máy điện, đáp ứng nhu cầu công suất cao. Việc bố trí các đường dây thông tin liên lạc trong các trung tâm dữ liệu và phòng viễn thông, sử dụng các đặc tính tản nhiệt của chúng để bảo vệ cáp dữ liệu. Vật liệu thép không gỉ hoặc quy trình mạ kẽm nhúng nóng có thể được sử dụng cho khay cáp trong môi trường ăn mòn nặng như ngành hóa chất và dầu khí để kéo dài tuổi thọ của chúng. Bằng cách lắp đặt theo lớp và đi dây hợp lý, nhiễu điện từ giữa các cáp có thể được giảm thiểu và độ tin cậy của các đường dây thông tin liên lạc có thể được cải thiện. Thiết kế mô-đun lắp đặt nhanh hỗ trợ nối cắm vào, giảm các bước hàn truyền thống và giảm độ phức tạp của việc thi công.   Cấu trúc mở tạo điều kiện cho việc bảo trì và thay thế cáp, với hiệu quả cao trong việc khắc phục sự cố, đặc biệt thích hợp cho các đường dây thông tin liên lạc yêu cầu điều chỉnh thường xuyên. So với khay cáp kiểu máng kín hoàn toàn, khay cáp kiểu khay có chi phí vật liệu và thi công thấp hơn, làm cho chúng phù hợp với các dự án thông thường có ngân sách hạn chế. Thiết kế khay với các đường nét đơn giản đáp ứng các yêu cầu về tính thẩm mỹ công nghiệp hiện đại và thường được sử dụng trong các tòa nhà thương mại và văn phòng.   Cầu kiểu khay đạt được sự cân bằng giữa khả năng chịu tải, tản nhiệt, bảo vệ và hiệu quả thi công thông qua cấu trúc mở, công nghệ tản nhiệt đục lỗ và thiết kế mô-đun, trở thành một giải pháp phổ biến trong các lĩnh vực điện, thông tin liên lạc và công nghiệp. Cốt lõi của hiệu quả của nó nằm ở khả năng thích ứng linh hoạt với các nhu cầu khác nhau. Ví dụ, loại đục lỗ tập trung vào tản nhiệt, trong khi loại không đục lỗ tăng cường bảo vệ. Người dùng có thể chọn cấu hình theo môi trường cụ thể của họ. Trong tương lai, với việc nâng cấp công nghệ vật liệu, ranh giới hiệu suất của nó sẽ được mở rộng hơn nữa.

Trong quá trình lắp đặt máng cáp dạng thang, một loạt các biện pháp bảo vệ nghiêm ngặt phải được thực hiện để đảm bảo an toàn cho nhân viên thi công, đảm bảo chất lượng dự án và ngăn ngừa các rủi ro tiềm ẩn. Trước khi thi công, cần tiến hành khảo sát chi tiết và toàn diện về công trường để hiểu rõ môi trường, yêu cầu đi dây, bố trí thiết bị và các điều kiện khác của công trường. Đánh giá các rủi ro tiềm ẩn trong quá trình thi công, chẳng hạn như rủi ro khi làm việc trên cao, rủi ro điện, v.v., và xây dựng các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát rủi ro tương ứng. Dựa trên thông số kỹ thuật và số lượng máng cáp, xây dựng kế hoạch thi công chi tiết, làm rõ việc phân chia trách nhiệm và yêu cầu đối với các bước thi công. Cung cấp đào tạo về quy trình vận hành và phương pháp sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân cho nhân viên thi công để đảm bảo rằng mỗi công nhân đều thành thạo các kỹ năng vận hành. Chuẩn bị các thiết bị bảo hộ như mũ, giày, găng tay, kính bảo hộ, dây đai, v.v., và đảm bảo chất lượng của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan. Đối với khu vực làm việc trên cao, cần dựng giàn giáo hoặc lan can ổn định để đảm bảo nhân viên thi công có một nền tảng làm việc. Nhân viên thi công phải đeo dây đai an toàn khi làm việc trên cao và đảm bảo rằng dây đai được kết nối với các điểm cố định đáng tin cậy. Trong quá trình thi công, phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về điện để ngăn ngừa tai nạn điện giật. Đảm bảo nối đất tốt cho thiết bị điện trong khu vực thi công, sử dụng các dụng cụ cách điện để vận hành và tránh tiếp xúc trực tiếp với các vật mang điện. Cách ly khu vực thi công, đặt các biển báo và đèn cảnh báo rõ ràng để ngăn chặn nhân viên không thuộc diện thi công vào khu vực thi công. Nên đặt các dấu hiệu đặc biệt ở những khu vực nguy hiểm để cảnh báo nhân viên thi công về các rủi ro tiềm ẩn. Dọn dẹp chất thải và mảnh vụn thi công kịp thời, giữ cho công trường sạch sẽ và ngăn ngừa bất kỳ tác động nào đến việc sử dụng bình thường của máng cáp. Phân loại và lưu trữ chất thải xây dựng và vật liệu thải, đồng thời xử lý chúng đúng cách theo các quy định liên quan. Sau khi lắp đặt, máng cáp phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng để kiểm tra độ phẳng, chất lượng lắp đặt và hình thức bên ngoài xem có đáp ứng các yêu cầu hay không. Tổ chức các hồ sơ trong quá trình thi công, bao gồm kế hoạch thi công, bản vẽ thi công, biên bản nghiệm thu, v.v., để làm tài liệu tham khảo cho việc bảo trì và quản lý sau này. Cố định tất cả các cáp trên máng cáp và dán nhãn bằng số để dễ dàng bảo trì và quản lý trong tương lai. Thực hiện các biện pháp bảo vệ cáp, chẳng hạn như sử dụng nắp bảo vệ cáp, lớp phủ chống cháy, v.v., để cải thiện độ bền của cáp. Thường xuyên kiểm tra máng cáp đã lắp đặt, kiểm tra các vấn đề về lỏng lẻo, bung ra, gỉ sét và các vấn đề khác, đồng thời tiến hành bảo trì và bảo dưỡng kịp thời. Thường xuyên vệ sinh và bảo trì máng cáp để đảm bảo chúng ở trong tình trạng hoạt động tốt. Cung cấp giáo dục và đào tạo thường xuyên cho nhân viên quản lý và thi công để nâng cao nhận thức và kỹ năng vận hành của họ. Thông qua đào tạo, người quản lý và nhân viên thi công có thể xác định và xử lý chính xác các mối nguy hiểm tiềm ẩn để đảm bảo thi công. Tóm lại, các biện pháp bảo vệ cho công trường lắp đặt máng cáp dạng thang liên quan đến nhiều giai đoạn như chuẩn bị trước khi thi công, quá trình lắp đặt và sau khi lắp đặt. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, có thể đảm bảo an toàn cho nhân viên thi công, cải thiện chất lượng dự án và ngăn ngừa các rủi ro tiềm ẩn.

Trước khi xây dựng các khay cáp, các yêu cầu nghiêm ngặt phải được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng dự án và sự ổn định lâu dài.Khung cầu, kết nối và phụ kiện phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia hiện hành, và loại chống ăn mòn và thông số kỹ thuật phải phù hợp với các yêu cầu thiết kế.Độ dày và độ bền cấu trúc của tấm phải đáp ứng các yêu cầu về tải trọng.chỉ định tọa độ và độ cao của điểm khởi hành, điểm chuyển hướng, điểm nhánh, để đảm bảo rằng con đường không bị nhiễu. Tỷ lệ lấp đầy 50%, chiều rộng> 0,1 mét để đảm bảo thông gió, phân tán nhiệt và không gian bố trí cáp.Đo đường dẫn đã đặt trước, loại bỏ trở ngại, ước tính tải trọng và xây dựng một kế hoạch xây dựng. Khi đi vào nhà từ ngoài trời, độ dốc là 21/100. Chiều cao lắp đặt 22,2 mét, khoảng cách trên cùng với trở ngại ≥ 0.3 mét, khoảng cách thời gian đặt song song ≥ 0,6 mét. Phản lệch dọc của bracket là 1,5 mm / m, độ lệch phẳng là 3 mm / m, và độ lệch thẳng của toàn bộ chiều dài là ≤ 5 mm.Các kết nối hỗ trợ được yêu cầu để xoay, te, và các nút khác, với mô-men xoắn của bu lông lớn hơn 25N. m và các bộ phận chống nới lỏng hoàn chỉnh. khoảng cách giữa các bracket phải là 1,5-3 m theo chiều ngang và ≤ 2,0 m theo chiều dọc,và chiều dài phải phù hợp với các thông số kỹ thuật để tránh biến dạngMỗi nắp được cố định chắc chắn, cố định mỗi 2 mét khi cáp nghiêng > 45 °, và cố định mỗi 5-10 mét khi đặt theo chiều ngang.Các vật liệu niêm phong có độ bền chống cháy 21 giờ được sử dụng khi băng qua khoang cháyKhi tổng chiều dài của cây cầu kim loại là 30 mét, nên có ít nhất 2 điểm nối đất.Đặt đất nên được thực hiện mỗi 30-50 mét để đảm bảo cầu đáng tin cậy. Nhân viên xây dựng phải có giấy chứng nhận và làm việc nghiêm ngặt theo bản vẽ và tiêu chuẩn.các dấu hiệu rõ ràng nên được phun và hàng của khay cáp nên gọn gàng và đồng nhấtKiểm tra tải và kiểm tra kết nối mặt đất là các mục kiểm tra.Các yêu cầu nghiêm ngặt trước khi xây dựng các khay cáp loại mầm bao gồm sự phù hợp với vật liệu, thiết kế chính xác, kiểm soát quy trình và bảo vệ,cần phải được thực hiện kết hợp với các thông số kỹ thuật và dữ liệu đo tại chỗBất kỳ sự giám sát nào cũng có thể dẫn đến sự cố cấu trúc hoặc nguy hiểm ẩn, do đó, giám sát đầy đủ và lưu giữ hồ sơ chấp nhận là cần thiết trong suốt quá trình.