Qualität Verzinkte Kabelschale & Verzinkte Leiterkabelrinne usine

Die wichtigsten Bestandteile der Schutzhülle und der Verbindungsteile sind das Ladentyp, das Tray-Typ und das Trough-Typ-Brückenzubehör, zu dem die Breite, die Höhe und die Breite angepasst werden können.Verbindungsteile, Winkelregelungsstücke, Trennwände etc.   Es ist ein notwendiges Zubehör für die Vergrößerung, Erhöhung, Verbindung, kleine Winkel drehen in horizontaler und vertikaler Richtung,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.   Das Zubehör für Leitern ist ein sehr wichtiger Bestandteil von Leitern.   In diesem Fall sind die Anforderungen sehr streng, weil sie auf einige wichtige Bereiche angewendet werden müssen.   Es umfasst hauptsächlich verschiedene Kabel, Leitungskabelklemmen, Verbindungen, Befestigungsbolzen und andere Brückenzubehör.Andere Oberflächenbehandlungen von Rillenplatten und Lochwinkel-Eisen umfassen elektrostatisches Sprühen, Verzinkung und Malerei.   Bohren Sie Löcher mit einem elektrischen Bohrer (Schlagbohrer) nach den Spezifikationen des Ausdehnungsbolzes und stecken Sie dann den Ausdehnungsbolzen ein.

Die feuerbeständige Kabelrinnen-Trogform hat ihre Vorteile und Fähigkeiten in mehreren Anwendungsszenarien aufgrund ihrer vollständig geschlossenen Konstruktion unter Beweis gestellt. Die Trog-Kabelrinne kann einen gerichteten Schutz und eine Abschirmung bieten, um mechanische und elektromagnetische Störungen von außen auf die Kabel zu verhindern. Daher eignet sie sich besonders für die Verlegung von störungsempfindlichen Kabeln wie Computerkabeln, Kommunikationskabeln und Thermoelementkabeln.   Die feuerfeste Kabelrinnen-Trogform verfügt über Korrosionsschutzeigenschaften und kann Kabel vor Beschädigungen in korrosiven Umgebungen schützen. Diese Eigenschaft macht sie zu einer weit verbreiteten Lösung an stark korrosiven Orten wie Chemiewerken und Galvanisierungsanlagen.   Die Trog-Kabelrinnenstruktur ist stabil und kann eine große Distanz überbrücken. Daher eignet sie sich für große Industrieanlagen, Gewerbegebäude und andere Orte, die eine weitläufige Verkabelung erfordern.   Die feuerbeständige Kabelrinnen-Trogform verfügt über gute Flammwidrigkeitseigenschaften und kann den Betrieb der Kabel im Brandfall schützen. Diese Eigenschaft macht sie zu einer weit verbreiteten Lösung in Hochhäusern, Tunneln, U-Bahnen und anderen Orten, die eine hohe Feuerbeständigkeit erfordern.   Die vollständig geschlossene Struktur der Trog-Kabelrinne kann Staub und Feuchtigkeit abhalten. Daher eignet sie sich für Orte, die Staub- und Feuchtigkeitsschutz erfordern, wie z. B. Elektronikfabriken, Reinräume usw.   Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die feuerbeständige Kabelrinnen-Trogform ihre Vorteile und Fähigkeiten in mehreren Anwendungsszenarien unter Beweis stellen kann. Sie bietet nicht nur eine gerichtete Abschirmung und Schutz, um externe Störungen und Schäden an den Kabeln zu verhindern, sondern verfügt auch über gute Flammwidrigkeitseigenschaften und strukturelle Festigkeit, die den Betrieb der Kabel im Brandfall schützen können. Darüber hinaus machen ihre Staub- und Feuchtigkeitsschutzeigenschaften sie auch zu einer weit verbreiteten Lösung an bestimmten Orten. In der Praxis ist es notwendig, die geeignete feuerbeständige Kabelrinnenform entsprechend den spezifischen Szenarien und Anforderungen auszuwählen.

Verzinkte Kabeltreys müssen vor dem Betrieb mehrere wichtige Indikatoren erfüllen, einschließlich Materialqualität, Verzinkungsschichtleistung, Dimensionsgenauigkeit, mechanischen Eigenschaften und Konformität. Die Hauptkörperstärke einer warmgezinkten Brücke beträgt in der Regel 1,5 bis 3 mm, wobei eine lokale kleine verzinkte Schichtstärke ≥ 65 μm beträgt.Die lokale kleine Dicke beträgt 260um., und die durchschnittliche Dicke beträgt 265 μ m. Messen Sie mit einem magnetischen Dickelemager und erfüllen Sie die Normen. Die verzinkte Schicht sollte einheitlich sein, ohne Defekte wie Schälen, Abschuppungen, Blasen,Risse, oder Zinkknoten, und die Oberfläche sollte glatt und flach sein.   Die Zinkschicht darf sich nicht abschälen oder durch Rasterschneiden oder Hammerungsschnitt herausragen.Verzinktes Flachstahl und andere Hilfsstoffe müssen der Norm entsprechenDie zulässige Abweichung für die Länge des Brückenrahmens beträgt +5 mm, bei Breiten < 400 mm + 1 mm und bei Breiten < 2400 mm + 2 mm.Der Flachheitsfehler pro Meter beträgt 2 mmEine statische Belastungstest ist erforderlich, um einer Verformung von 2% zu widerstehen, wenn sie einem 1,5-fachen des Konstruktionsgewichts ausgesetzt ist.   Die Feuerfestigkeit muss den Anforderungen der Konstruktion entsprechen. Die wichtigsten Punkte für die Annahme vor Ort sind die visuelle Inspektion, ohne Kratzer, Dellen oder Biegen und klare Markierungen.Die Spezifikationsprüfung entspricht den Konstruktionszeichnungen, und die Parameter wie Wandstärke und -breite entsprechen den Auftragsanforderungen.die technische Offenlegung muss ausgefüllt werden, um sich mit den Spezifikationen vertraut zu machen und eine zuverlässige Erdung und Kreuzverbindung zu gewährleisten;. Die verzinkte Schicht muss den Kupfersulfat-Test bestehen, um die Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.und der Abstand zwischen den parallelen Leitungen beträgt 2100 mm.   Die Kernindikatoren vor der Verzinkung von Brücken müssen drei Dimensionen abdecken: Material, Prozess und Konformität, und spezifische Werte müssen sich auf die Normen beziehen.Die Bauteilnehmer sollten die Aufnahme und technische Vorbereitung vor Ort streng durchführen, um die Qualität und das System der anschließenden Installation zu gewährleisten..

Bei der Herstellung von vollständig geschlossenen Kabel-Trägern ist es wichtig, bestimmte Probleme zu vermeiden, um die strukturelle Zuverlässigkeit, die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt und die langfristige Lebensdauer zu gewährleisten.   In diesem Fall kann eine unsachgemäße oder unzureichende Mischung von Harz und Härtemittel zu Blasen führen, die die Festigkeit und Steifheit verringern.und die Oberflächenqualität sollte nach der Härtung streng überprüft werden- Ungleichmäßige Verteilung oder unzureichender Gehalt an Verstärkungsfasern können ihre Tragfähigkeit beeinträchtigen,Besondere Aufmerksamkeit sollte der Korrosionsbeständigkeit von Fasern in feuchten Umgebungen gewidmet werden..   Eine ungewöhnliche Dichte von Aluminiumlegierungen oder Materialien aus Edelstahl kann leicht zu Biegeverformungen führen.und es ist notwendig, die Verarbeitungstemperatur zu kontrollieren und die Schneidwerkzeuge regelmäßig zu ersetzen, um Fehler zu reduzierenUnbehandelte Schnittbrüche können das Kabel beschädigen und erfordern ein Laser- oder Wasserstrahlschneiden, gefolgt von einem Polieren.Nichtentwurf von Verstärkungsstangen oder Querschnittmaßen auf der Grundlage von Kabelgewicht und -verteilung kann zu statischen Verformungen führenWir müssen die Spannweite durch CFD-Simulation optimieren.   Nichtstandardkomponenten wie Ellenbogen und T-Scheiben werden nicht mit passenden Fertigprodukten hergestellt, und die manuelle Produktion kann leicht dazu führen, dass die Abdeckplatte nicht schließt oder die Kabellegung erschwert.Wetterbeständige Harze oder Beschichtung wird nicht bei hohen Temperaturen oder in korrosiven Umgebungen verwendetDie Brückenstruktur im chemischen Bereich muss einen Salztest von 48 Stunden bestehen.Eine übermäßige Biegung oder ein kleiner Radius des Brückenrahmens kann dazu führen, dass die Abdeckplatte nicht installiert werden kann.Die Schrauben der Verbindungsplatte sind fälschlicherweise auf der Innenseite oder ohne elastische Dichtungen eingebaut,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Glasfaserbrückenrahmen ohne vorinstallierte Erdungstermine oder Sprungdrähte mit einem Querschnittsbereich von weniger als 4 mm kann dazu führen, daß elektrische Funken die Oberfläche verbrennen.Die fehlende elektrochemische Isolierung zwischen der Metallbrücke und der Stahlstütze führte zu galvanischer Korrosion.   Das Gelenk der vollständig geschlossenen Brücke ist nicht mit Flammschutzband versiegelt oder das Feuerfach ist nicht versiegelt, was zu einem Verlust der Staub- und Brandschutzfunktion führt.Der Mangel an UV-Schutzschicht beschleunigt die Alterung der Harzmatrix und verkürzt ihre Lebensdauer um mehr als 30%Eine unzureichende Dicke der galvanisierten Schicht oder ein ungleichmäßiges Sprühen kann in feuchten Umgebungen zu Korrosion führen, und zur Stärkung sind sekundäre Korrosionsbekämpfungsverfahren erforderlich.Die Herstellung von vollständig geschlossenen Kabel-Trägern erfordert eine strenge Kontrolle von vier wichtigen AspektenBesondere Aufmerksamkeit sollte der Blasenabbau von Glasfasern, der korrosionssicheren Verbindung von Metallteilen, der Verarbeitung von Schutzgütern und der Verarbeitung von Schutzgütern gewidmet werden.und Umweltanpassungsfähigkeit.

Kabeltrassen vom Typ Trasse haben durch ihr Design und ihre Materialtechnologie verschiedene praktische Effekte im Bereich der Kabelverlegung erzielt. Die Trassenbrücke verwendet eine offene Trassenstruktur mit einer großen Breite zwischen Boden- und Seitenplatten, die mehrere parallel zu verlegende Kabel aufnehmen kann. Ihre Tragfähigkeit ist deutlich höher als die der herkömmlichen Kabelrinnen. Ihr Material kann aus Edelstahl, Aluminiumlegierung oder verzinktem Stahl gewählt werden, was Festigkeit gewährleistet und das Gewicht reduziert, wodurch sie sich für die zentrale Verlegung von Kabeln mit großer Kapazität eignet.   Durch das Steckdesign wird eine schnelle Installation erreicht, und im Jahr 2025 wird ihre Spleißstruktur mit Positionierungsplatten und Bolzenbegrenzungsplatten verstärkt, um die Stabilität und die Konstruktionseffizienz zu verbessern. Die offene Struktur erleichtert die Kabelschichtung und vermeidet Unordnung, insbesondere geeignet für die saubere Verkabelung von Kommunikationsleitungen mit kurzer Distanz, während sie eine flexible Erweiterung unterstützt. Die Boden- und Seitenplatten sind gleichmäßig mit Wärmeableitungslöchern ausgestattet, um die während des Kabelbetriebs erzeugte Wärme abzuleiten und die Ansammlung heißer Luft wie das Hochtemperaturproblem von Stromkabeln zu vermeiden. Die Wärmeableitungsleistung ist besser als die von vollständig geschlossenen Kabelrinnen. Ein Teil der perforierten Brückenrahmen fügt an den Löchern eine flexible Folie hinzu, um die Anforderungen an Wärmeableitung und Staubschutz auszugleichen. Die halbgeschlossene Struktur bietet Staub- und Fallobjektschutz. Obwohl sie nicht so vollständig geschlossen und abgeschirmt ist wie die Kabelrinne, kann das Schutzniveau durch Hinzufügen einer Abdeckplatte weiter verbessert werden.   Geeignet für die Verlegung von Hochstromkabeln, wie z. B. in Umspannwerken und Kraftwerken, die hohe Leistungsanforderungen erfüllen. Die Verlegung von Kommunikationsleitungen in Rechenzentren und Telekommunikationsräumen, wobei ihre Wärmeableitungseigenschaften zum Schutz von Datenkabeln genutzt werden. Edelstahlmaterial oder ein feuerverzinktes Verfahren können für Kabeltrassen in stark korrosiven Umgebungen wie der chemischen und Erdölindustrie verwendet werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Durch die geschichtete Installation und eine vernünftige Verkabelung können elektromagnetische Störungen zwischen Kabeln reduziert und die Zuverlässigkeit der Kommunikationsleitungen verbessert werden. Das modulare Design für die schnelle Installation unterstützt das Steckverbinden, wodurch herkömmliche Schweißschritte reduziert und die Konstruktionskomplexität verringert werden.   Die offene Struktur erleichtert die Wartung und den Austausch von Kabeln mit hoher Effizienz bei der Fehlersuche, insbesondere geeignet für Kommunikationsleitungen, die häufige Anpassungen erfordern. Im Vergleich zu vollständig geschlossenen Kabelrinnen weisen Kabeltrassen vom Typ Trasse niedrigere Material- und Konstruktionskosten auf, wodurch sie sich für allgemeine Projekte mit begrenzten Budgets eignen. Das Trassendesign mit einfachen Linien erfüllt die Anforderungen der modernen Industriearchitektur und wird häufig in Geschäfts- und Bürogebäuden verwendet.   Die Trassenbrücke erreicht durch eine offene Struktur, perforierte Wärmeableitungstechnologie und modulares Design ein Gleichgewicht zwischen Tragfähigkeit, Wärmeableitung, Schutz und Konstruktionseffizienz und wird zu einer universellen Lösung in den Bereichen Energie, Kommunikation und Industrie. Der Kern ihrer Wirksamkeit liegt in ihrer flexiblen Anpassung an unterschiedliche Bedürfnisse. Beispielsweise konzentriert sich der Lochtyp auf die Wärmeableitung, während der nicht perforierte Typ den Schutz verstärkt. Benutzer können die Konfiguration entsprechend ihrer spezifischen Umgebung auswählen. In Zukunft werden mit der Verbesserung der Materialtechnologie ihre Leistungsgrenzen weiter ausgebaut.

Bei der Installation von Leiterkabelträdern müssen eine Reihe strenger Schutzmaßnahmen getroffen werden, um das Baumeisterpersonal zu schützen, die Qualität des Projekts zu gewährleisten und mögliche Gefahren zu verhindern.Vor dem Bau sollte eine umfassende und detaillierte Untersuchung des Projektgeländes durchgeführt werden, um die Umgebung, die Verkabelungsanforderungen, die Anordnung der Ausrüstung und andere Bedingungen zu verstehen.Bewertung potenzieller Risiken während des Bauprozesses, wie zum Beispiel Betriebsrisiken in großer Höhe, elektrische Risiken usw., und entsprechende Risikopräventions- und Kontrollmaßnahmen entwickeln.Entwicklung eines detaillierten Bauplans, die Aufteilung der Zuständigkeiten und die Anforderungen an Baustufen zu klären.Bereitstellung von Schulungen über Betriebsverfahren und Methoden zur Verwendung von persönlichen Schutzausrüstungen für Baupersonal, um sicherzustellen, dass jeder Arbeiter die Betriebsfähigkeiten kennt. Vorbereiten von Schutzausrüstung wie Hüte, Schuhe, Handschuhe, Schutzbrillen, Gurte usw. und stellen sicher, dass ihre Qualität den einschlägigen Standards entspricht.Stabile Gerüste oder Geländer sollten aufgestellt werden, um sicherzustellen, dass das Baupersonal eine Arbeitsplattform hat.- Bauleute müssen beim Arbeiten in der Höhe Gurte tragen und sicherstellen, daß die Gurte an zuverlässige Befestigungspunkte angeschlossen sind.die elektrischen Vorschriften sollten streng beachtet werden, um elektrische Unfälle zu vermeiden. Sicherstellen einer guten Erdung der elektrischen Ausrüstung im Baugebiet, Verwendung isolierter Werkzeuge für den Betrieb und Vermeidung des direkten Kontakts mit lebenden Gegenständen.Einrichtung von klaren Warnzeichen und Lichtern, um den Eintritt von Nichtbauleuten in das Baugebiet zu verhindern. Besondere Kennzeichen sollten auf gefährlichen Gebieten angebracht werden, um Baupersonal vor möglichen Gefahren aufmerksam zu machen.und verhindern, dass sich die normale Verwendung von Kabelträgern beeinträchtigt. Bauabfälle und -abfälle zu klassifizieren und zu lagern und entsprechend den einschlägigen Vorschriften ordnungsgemäß zu behandeln.die Kabelplatte sollte einer Qualitätsprüfung unterzogen werden, um ihre Flachheit zu überprüfenDie Anlagen sind in der Lage, die Anforderungen an die Qualität der Installation und das Erscheinungsbild zu erfüllen, und die Aufzeichnungen während des Bauprozesses zu organisieren, einschließlich Baupläne, Konstruktionszeichnungen, Annahmeunterlagen,usw.Alle Kabel an der Kabelplatte befestigen und für eine einfache Wartung und Verwaltung in Zukunft mit Nummern versehen.Schutzmaßnahmen für Kabel, wie z.B. die Verwendung von Kabelschutzdeckeln, feuerfesten Beschichtungen usw., um die Haltbarkeit der Kabel zu verbessern.und andere FragenRegelmäßige Reinigung und Wartung der Kabelträger, um sicherzustellen, dass sie in gutem Funktionszustand sind.Bereitstellung regelmäßiger Aus- und Weiterbildung von Führungskräften und Bauern, um ihr Bewusstsein und ihre Betriebskompetenz zu verbessernDurch Schulungen können Manager und Baupersonal potenzielle Gefahren richtig identifizieren und handhaben, um den Bau sicherzustellen.Zusammenfassend sind die Schutzmaßnahmen für die Anlagestelle von Leiterkabelträdern in mehreren Phasen wie Vorbereitung vor dem Bau, Installationsvorgang und Nachinstallation enthalten.Durch diese Maßnahmen, kann das Baupersonal garantiert, die Qualität des Projekts verbessert und potenzielle Gefahren verhindert werden.

Vor dem Bau von Trough-Kabel-Trägern müssen strenge Anforderungen eingehalten werden, um die Qualität und langfristige Stabilität des Projekts zu gewährleisten.Der Brückenrahmen, die Steckverbinder und das Zubehör müssen den geltenden nationalen technischen Normen entsprechen, und der Korrosionsschutztyp und die Spezifikationen müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen..Die Dicke und die Strukturfestigkeit der Platte müssen den Anforderungen an die Belastung entsprechen.Angabe der Koordinaten und der Höhe des Ausgangspunktpunktes, Wendepunkt, Zweigpunkt, um sicherzustellen, dass der Weg frei von Störungen ist. Füllrate von 50%, Breite>0,1 Meter, um Lüftung, Wärmeableitung und Kabellagerungsraum zu gewährleisten.Messen Sie den vorgegebenen Pfad, Hindernisse beseitigen, die Belastung einschätzen und einen Bauplan erstellen. Bei Eintritt von außen in den Innenraum beträgt die Steigung 21/100. Installationshöhe 22,2 m, oberste Entfernung von Hindernissen ≥ 0.3 MeterDie Abweichung der Vertikalität der Halterung beträgt 1,5 mm/m, die Abweichung der Ebene beträgt 3 mm/m und die Abweichung der Geradenheit der gesamten Länge beträgt ≤ 5 mm.Für die Drehung sind Stützverbindungen erforderlich, Tees und andere Knoten mit einem Drehmoment von mehr als 25 N.m. und vollständigen, sich nicht lockenden Teilen; der Abstand zwischen den Klammern sollte 1,5 bis 3,0 m horizontal und ≤ 2,0 m vertikal betragen,und die Länge sollte den Spezifikationen entsprechen, um eine Verformung zu vermeidenJede Halterung wird fest befestigt, wenn das Kabel > 45° geneigt ist, alle 2 Meter und wenn es horizontal gelegt wird, alle 5 bis 10 Meter.Bei der Überquerung des Feuerbereichs werden Dichtungsmaterialien mit einer Feuerbeständigkeit von 21 Stunden verwendet.Wenn die gesamte Länge der Metallbrücke 30 Meter beträgt, sollten mindestens 2 Erdungsstellen vorhanden sein.Die Erdung sollte alle 30-50 Meter durchgeführt werden, um eine zuverlässige Brückenführung zu gewährleisten.- Das Baumeisterpersonal muss in Besitz von Zertifikaten sein und streng nach den Zeichnungen und Normen arbeiten.klare Markierungen sollten gesprüht werden und Kabel-Trays sollten ordentlich und einheitlich seinDie Belastungstests und die Bodenverbindungstests sind Inspektionspunkte.Zu den strengen Anforderungen, die vor dem Bau von Kabelträgern des Trogtyps gestellt werden, gehören die Übereinstimmung mit den Materialien, die präzise Konstruktion, die Prozesskontrolle und der Schutz,die in Kombination mit Spezifikationen und vor Ort gemessenen Daten umgesetzt werden müssenJede Übersicht kann zu strukturellen Ausfällen oder versteckten Gefahren führen, daher ist eine vollständige Überwachung und Aufbewahrung der Akzeptanzunterlagen während des gesamten Prozesses erforderlich.