गुणवत्ता जस्ती केबल ट्रे & जस्ती सीढ़ी केबल ट्रे फैक्टरी

सुरक्षात्मक आवरण और कनेक्टिंग भागों के मुख्य घटक सीढ़ी प्रकार, ट्रे प्रकार, और खलिहान प्रकार के पुल सहायक उपकरण हैं जिनमें चौड़ाई समायोजन टुकड़े, ऊंचाई समायोजन टुकड़े शामिल हैं,जोड़ने वाले टुकड़े, कोण समायोजन टुकड़े, विभाजन सुरक्षात्मक कवर, आदि   यह क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में चौड़ा करने, उठाने, कनेक्ट करने, छोटे कोण घूर्णन के लिए एक आवश्यक सहायक है,और सीढ़ी केबल ट्रे की स्थापना में शक्ति और नियंत्रण केबल अलग.   सीढ़ी केबल ट्रे की सहायक सामग्री सीढ़ी केबल ट्रे का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है।   इस मामले में, इसके लिए आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं क्योंकि इसे कुछ महत्वपूर्ण क्षेत्रों में लागू करने की आवश्यकता है।   इसमें मुख्य रूप से विभिन्न केबल, कंडक्ट केबल क्लैंप, कनेक्शन, फास्टनिंग बोल्ट और अन्य ब्रिज एक्सेसरीज शामिल हैं। सभी कनेक्शन, फास्टनिंग बोल्ट और केबल क्लैंप जस्ती हैं।अन्य ग्रूव प्लेट और छिद्रित कोण लोहे की सतह उपचार में इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव शामिल है, गैल्वनाइजिंग, और पेंटिंग।   एक विद्युत ड्रिल (प्रभाव ड्रिल) के साथ छेद ड्रिल करें, विस्तार बोल्ट के विनिर्देशों के अनुसार, और फिर विस्तार बोल्ट डालें। वर्कपीस स्थापित करें और नट को कसें।

आग प्रतिरोधी केबल ट्रे ट्रे प्रकार ने अपने पूर्ण रूप से संलग्न संरचनात्मक डिजाइन के कारण कई अनुप्रयोग परिदृश्यों में अपने फायदे और क्षमताओं का प्रदर्शन किया है। तारों पर बाहरी दुनिया से यांत्रिक और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को रोकने के लिए ट्रॉफ केबल ट्रे दिशात्मक सुरक्षा और परिरक्षण प्रदान कर सकता है।यह विशेष रूप से कंप्यूटर केबल जैसे हस्तक्षेप संवेदनशील केबल बिछाने के लिए उपयुक्त है, संचार केबल, और थर्मोकपल केबल।   अग्निरोधक केबल ट्रे ट्रे प्रकार में संक्षारण विरोधी प्रदर्शन होता है और संक्षारक वातावरण में क्षति से केबलों की रक्षा कर सकता है।यह विशेषता इसे अत्यधिक संक्षारक स्थानों जैसे रासायनिक संयंत्रों और इलेक्ट्रोप्लेटिंग संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करती है.   नाली प्रकार के केबल ट्रे संरचना स्थिर है और एक लंबी दूरी तक फैल सकता है। इसलिए यह बड़े औद्योगिक संयंत्रों, वाणिज्यिक भवनों,और अन्य स्थानों पर जो लंबे समय तक वायरिंग की आवश्यकता होती है.   आग प्रतिरोधी केबल ट्रे ट्रे में अच्छी लौ retardant गुण होते हैं और आग की स्थिति में केबलों के संचालन की रक्षा कर सकते हैं।यह विशेषता इसे उच्च वृद्धि इमारतों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया बनाता है, सुरंगों, मेट्रो, और अन्य स्थानों पर उच्च आग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।   ट्रॉफ केबल ट्रे की पूरी तरह से संलग्न संरचना धूल और नमी को रोक सकती है। इसलिए यह उन स्थानों के लिए उपयुक्त है जहां धूल और नमी की रोकथाम की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक कारखानों,धूल मुक्त कार्यशालाएंआदि।   संक्षेप में, अग्निरोधी केबल ट्रे प्रकार कई अनुप्रयोग परिदृश्यों में अपने फायदे और क्षमताओं का प्रदर्शन कर सकता है।यह न केवल दिशात्मक परिरक्षण और बाहरी हस्तक्षेप और केबल को नुकसान को रोकने के लिए सुरक्षा प्रदान करता है, लेकिन यह भी अच्छा लौ retardant प्रदर्शन और संरचनात्मक शक्ति है, जो आग के मामले में केबल के संचालन की रक्षा कर सकते हैं।इसके धूल और नमी के प्रतिरोधी गुणों के कारण इसका व्यापक रूप से विशिष्ट स्थानों में उपयोग किया जाता हैव्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट परिदृश्यों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त अग्नि प्रतिरोधी केबल ट्रे प्रकार का चयन करना आवश्यक है।

गैल्वेनाइज्ड केबल ट्रे को ऑपरेशन से पहले कई प्रमुख संकेतकों को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सामग्री की गुणवत्ता, गैल्वेनाइज्ड परत प्रदर्शन, आयामी सटीकता, यांत्रिक गुण और अनुपालन शामिल हैं। गर्म डुबकी जस्ती पुल का मुख्य शरीर मोटाई आम तौर पर 1.5 से 3 मिमी है, एक स्थानीय छोटे जस्ती परत मोटाई ≥ 65 μm के साथ। जब मोटाई 3 मिमी से अधिक है,स्थानीय छोटी मोटाई 260um है, और औसत मोटाई 265 μm है। एक चुंबकीय मोटाई गेज के साथ मापें और मानकों को पूरा करें। जस्ती परत समान होनी चाहिए, बिना दोषों जैसे छीलने, छीलने, बुलबुले,दरारें, या जिंक नोड्यूल, और सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए।   जस्ता की परत को ग्रिड काटने या हथौड़ा मारने के पता लगाने के माध्यम से छील या बाहर नहीं निकलना चाहिए। सामग्री को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और अनुरूपता प्रमाण पत्र प्रदान करना चाहिए।जस्ती सपाट इस्पात और अन्य सहायक सामग्री मानक को पूरा करना होगा, लंबाई विचलन के साथ + 30 मिमी. पुल फ्रेम की लंबाई के लिए अनुमेय विचलन + 5 मिमी है, चौड़ाई < 400 मिमी के लिए + 1 मिमी और चौड़ाई < 2400 मिमी के लिए + 2 मिमी के विचलन के साथ।मीटर प्रति सपाटता त्रुटि 2 मिमी है, और सीधापन में कोई दृश्य विकृति नहीं है। डिजाइन वजन के 1.5 गुना के अधीन होने पर 2% के विकृति का सामना करने के लिए एक स्थिर भार परीक्षण की आवश्यकता होती है।   अग्नि प्रतिरोधक क्षमता को इंजीनियरिंग डिजाइन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। साइट पर स्वीकृति के लिए प्रमुख बिंदु दृश्य निरीक्षण हैं, बिना खरोंच, घूंघट या मोड़ और स्पष्ट निशान।विनिर्देश सत्यापन निर्माण चित्रों के अनुरूप है, और दीवार की मोटाई और चौड़ाई जैसे मापदंड अनुबंध की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। जांचें कि क्या क्षतिपूर्ति उपकरण अनुपालन में स्थापित है। निर्माण से पहले,विशिष्टताओं से परिचित होने और विश्वसनीय ग्राउंडिंग और क्रॉस कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी प्रकटीकरण पूरा किया जाना चाहिएजस्ती परत को जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए तांबा सल्फेट परीक्षण पास करने की आवश्यकता है। मजबूत और कमजोर विद्युत केबल ट्रे के बीच की दूरी 300 मिमी से अधिक है,और समानांतर पाइपलाइनों के बीच की दूरी 2100 मिमी है.   जस्ती पुलों के काम से पहले मुख्य संकेतकों को तीन आयामों को कवर करने की आवश्यकता हैः सामग्री, प्रक्रिया और अनुपालन, और विशिष्ट मूल्यों को मानकों का संदर्भ देने की आवश्यकता है।निर्माण पक्ष को बाद की स्थापना की गुणवत्ता और प्रणाली सुनिश्चित करने के लिए साइट पर सख्ती से स्वीकृति और तकनीकी तैयारी करनी चाहिए.

पूरी तरह से बंद केबल ट्रे के निर्माण प्रक्रिया में, संरचनात्मक विश्वसनीयता, पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता और दीर्घकालिक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कुछ मुद्दों से बचना महत्वपूर्ण है।   इस मामले में राल और इलाज एजेंट का अनुचित या अपर्याप्त मिश्रण बुलबुले पैदा कर सकता है, जिससे ताकत और कठोरता कम हो जाती है। वैक्यूम डिफोमिंग तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए, और इलाज के बाद सतह की गुणवत्ता का कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए। सुदृढीकरण फाइबर का असमान वितरण या अपर्याप्त सामग्री उनकी भार वहन क्षमता को कमजोर कर सकती है, और नम वातावरण में फाइबर के संक्षारण प्रतिरोध पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।   एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील सामग्री का असमान घनत्व आसानी से झुकने वाला विरूपण पैदा कर सकता है, और त्रुटियों को कम करने के लिए प्रसंस्करण तापमान को नियंत्रित करना और नियमित रूप से काटने के उपकरणों को बदलना आवश्यक है। अनुपचारित कटिंग बर्र केबल को नुकसान पहुंचा सकते हैं और इसके लिए लेजर या वाटरजेट कटिंग के बाद पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है। केबल के वजन और वितरण के आधार पर सुदृढीकरण बार या क्रॉस-सेक्शनल आयामों को डिजाइन करने में विफलता के परिणामस्वरूप स्थैतिक विरूपण हो सकता है। CFD सिमुलेशन के माध्यम से स्पैन को अनुकूलित करने की आवश्यकता है।   कोहनी और टीज़ जैसे गैर-मानक घटक मिलान वाले तैयार उत्पादों के साथ नहीं बनाए जाते हैं, और मैनुअल उत्पादन से कवर प्लेट बंद करने में विफल हो सकती है या केबल बिछाने में कठिनाई हो सकती है। उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण में मौसम प्रतिरोधी राल या कोटिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, जो उम्र बढ़ने में तेजी लाता है। रासायनिक क्षेत्र में पुल संरचना को 48 घंटे के नमक परीक्षण से गुजरना होगा। पुल फ्रेम का अत्यधिक झुकना या छोटा त्रिज्या कवर प्लेट स्थापित करने में असमर्थता का परिणाम हो सकता है, और विनिर्देशों के अनुसार विस्तार जोड़ों को आरक्षित करने की आवश्यकता है। कनेक्टिंग प्लेट बोल्ट को गलत तरीके से अंदर की तरफ स्थापित किया जाता है या बिना लोचदार गैसकेट के, जो कंपन वातावरण में आसानी से ढीले और दरार कर सकते हैं। बिना पूर्व एम्बेडेड ग्राउंडिंग टर्मिनलों या 4 मिमी से कम क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले जम्पर तारों के साथ फाइबरग्लास ब्रिज फ्रेम सतह को कार्बोनाइज करने के लिए विद्युत चिंगारी पैदा कर सकता है। धातु पुल और स्टील सपोर्ट के बीच इलेक्ट्रोकेमिकल इन्सुलेशन उपचार की कमी के परिणामस्वरूप गैल्वेनिक जंग लगा।   पूरी तरह से बंद पुल का जोड़ लौ-मंदक टेप से सील नहीं किया जाता है, या आग डिब्बे को सील नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप धूल और आग से बचाव कार्य का नुकसान होता है। यूवी सुरक्षा परत की कमी राल मैट्रिक्स की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगी और इसके जीवनकाल को 30% से अधिक कम कर देगी। जस्ती परत की अपर्याप्त मोटाई या असमान छिड़काव नम वातावरण में जंग का कारण बन सकता है, और इसे मजबूत करने के लिए द्वितीयक विरोधी जंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से बंद केबल ट्रे के निर्माण के लिए चार प्रमुख पहलुओं पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है: सामग्री अनुपात, संरचनात्मक डिजाइन, प्रसंस्करण सटीकता और सुरक्षात्मक उपचार। फाइबरग्लास के बुलबुले को खत्म करने, धातु के हिस्सों के विरोधी जंग कनेक्शन और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता डिजाइन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

ट्रे टाइप केबल ट्रे ने अपने डिजाइन और सामग्री प्रौद्योगिकी के माध्यम से केबल बिछाने के क्षेत्र में विभिन्न व्यावहारिक प्रभाव प्राप्त किए हैं। ट्रे टाइप ब्रिज एक खुली ट्रे संरचना को अपनाता है, जिसमें तल और साइड प्लेटों के बीच एक बड़ी चौड़ाई होती है, जो समानांतर में बिछाए जाने वाले कई केबलों को समायोजित कर सकती है। इसकी भार वहन क्षमता पारंपरिक गर्त प्रकार के ब्रिज की तुलना में काफी अधिक है। इसकी सामग्री स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, या जस्ती स्टील से चुनी जा सकती है, जो ताकत सुनिश्चित करती है और वजन कम करती है, जिससे यह बड़ी क्षमता वाले केबलों की केंद्रीकृत तैनाती के लिए उपयुक्त हो जाता है।   प्लग-इन डिज़ाइन के माध्यम से, तेज़ स्थापना प्राप्त की जाती है, और 2025 में, इसकी स्प्लिसिंग संरचना को स्थिति प्लेटों और बोल्ट लिमिट प्लेटों के साथ बढ़ाया जाता है ताकि स्थिरता और निर्माण दक्षता में सुधार हो सके। खुली संरचना केबल लेयरिंग की सुविधा प्रदान करती है और अव्यवस्था से बचती है, विशेष रूप से कम दूरी की संचार लाइनों के साफ तारों के लिए उपयुक्त है, जबकि लचीले विस्तार का समर्थन करती है। तल और साइड प्लेटों को समान रूप से गर्मी अपव्यय छेद से सुसज्जित किया गया है ताकि केबल संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट किया जा सके, जिससे बिजली के केबलों की उच्च तापमान समस्या जैसी गर्म हवा के संचय से बचा जा सके। गर्मी अपव्यय प्रदर्शन पूरी तरह से संलग्न गर्त प्रकार के केबल ट्रे की तुलना में बेहतर है। छिद्रित ब्रिज फ्रेम का एक हिस्सा गर्मी अपव्यय और धूल रोकथाम आवश्यकताओं को संतुलित करने के लिए छेदों पर लचीली फिल्म जोड़ता है। अर्ध संलग्न संरचना धूल और गिरने वाली वस्तु सुरक्षा प्रदान करती है। हालांकि यह गर्त ब्रिज जितना पूरी तरह से संलग्न और परिरक्षित नहीं है, लेकिन कवर प्लेट जोड़कर सुरक्षा स्तर को और बेहतर बनाया जा सकता है।   उच्च वर्तमान केबलों को बिछाने के लिए उपयुक्त, जैसे सबस्टेशन और बिजली संयंत्र, उच्च बिजली मांगों को वहन करना। डेटा केंद्रों और दूरसंचार कक्षों में संचार लाइनों का लेआउट, डेटा केबलों की रक्षा के लिए उनके गर्मी अपव्यय गुणों का उपयोग करना। भारी संक्षारक वातावरण जैसे रासायनिक और पेट्रोलियम उद्योगों में केबल ट्रे के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग उनके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है। लेयर्ड इंस्टॉलेशन और उचित वायरिंग द्वारा, केबलों के बीच विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम किया जा सकता है, और संचार लाइनों की विश्वसनीयता में सुधार किया जा सकता है। त्वरित स्थापना मॉड्यूलर डिज़ाइन प्लग-इन स्प्लिसिंग का समर्थन करता है, पारंपरिक वेल्डिंग चरणों को कम करता है और निर्माण जटिलता को कम करता है।   खुली संरचना केबल रखरखाव और प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करती है, समस्या निवारण में उच्च दक्षता के साथ, विशेष रूप से उन संचार लाइनों के लिए उपयुक्त है जिन्हें बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से संलग्न गर्त प्रकार के केबल ट्रे की तुलना में, ट्रे टाइप केबल ट्रे में कम सामग्री और निर्माण लागत होती है, जो उन्हें सीमित बजट वाली सामान्य-उद्देश्य वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है। सरल रेखाओं वाला ट्रे डिज़ाइन आधुनिक औद्योगिक सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकताओं को पूरा करता है और आमतौर पर वाणिज्यिक और कार्यालय भवनों में उपयोग किया जाता है।   ट्रे टाइप ब्रिज एक खुली संरचना, छिद्रित गर्मी अपव्यय तकनीक और मॉड्यूलर डिज़ाइन के माध्यम से भार वहन, गर्मी अपव्यय, सुरक्षा और निर्माण दक्षता के बीच संतुलन प्राप्त करता है, जो बिजली, संचार और उद्योग के क्षेत्रों में एक सार्वभौमिक समाधान बन जाता है। इसकी प्रभावशीलता का मूल विभिन्न आवश्यकताओं के लिए इसका लचीला अनुकूलन है। उदाहरण के लिए, पंच प्रकार गर्मी अपव्यय पर ध्यान केंद्रित करता है, जबकि गैर-छिद्रित प्रकार सुरक्षा को मजबूत करता है। उपयोगकर्ता अपनी विशिष्ट पर्यावरण के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन चुन सकते हैं। भविष्य में, सामग्री प्रौद्योगिकी के उन्नयन के साथ, इसकी प्रदर्शन सीमाएं और विस्तारित होंगी।

सीढ़ी केबल ट्रे की स्थापना प्रक्रिया में, निर्माण कर्मियों को सुरक्षित रखने, परियोजना की गुणवत्ता की गारंटी देने और संभावित खतरों को रोकने के लिए कई कठोर सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए। निर्माण से पहले, परियोजना स्थल का एक व्यापक और विस्तृत सर्वेक्षण किया जाना चाहिए ताकि स्थल के वातावरण, तारों की आवश्यकताओं, उपकरण लेआउट और अन्य स्थितियों को समझा जा सके। निर्माण प्रक्रिया के दौरान संभावित जोखिमों का आकलन करें, जैसे कि उच्च ऊंचाई पर संचालन के जोखिम, विद्युत जोखिम, आदि, और तदनुसार जोखिम रोकथाम और नियंत्रण उपाय विकसित करें। केबल ट्रे के आकार के विनिर्देशों और मात्रा के आधार पर, एक विस्तृत निर्माण योजना विकसित करें, निर्माण चरणों के लिए जिम्मेदारियों और आवश्यकताओं के विभाजन को स्पष्ट करें। निर्माण कर्मियों के लिए संचालन प्रक्रियाओं और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण उपयोग विधियों पर प्रशिक्षण प्रदान करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक कार्यकर्ता संचालन कौशल में कुशल हो। टोपी, जूते, दस्ताने, चश्मे, पट्टियाँ आदि जैसे सुरक्षात्मक उपकरण तैयार करें, और सुनिश्चित करें कि उनकी गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों को पूरा करती है। उच्च ऊंचाई वाले कार्य क्षेत्रों के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि निर्माण कर्मियों के पास एक कार्य मंच है, स्थिर मचान या रेलिंग स्थापित की जानी चाहिए। निर्माण कर्मियों को ऊंचाई पर काम करते समय पट्टियाँ पहननी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पट्टियाँ विश्वसनीय फिक्सिंग बिंदुओं से जुड़ी हों। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, बिजली के झटके की दुर्घटनाओं को रोकने के लिए विद्युत नियमों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। निर्माण क्षेत्र में विद्युत उपकरणों की अच्छी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें, संचालन के लिए इन्सुलेटेड उपकरणों का उपयोग करें, और जीवित वस्तुओं के साथ सीधे संपर्क से बचें। निर्माण क्षेत्र को अलग करें, गैर-निर्माण कर्मियों को निर्माण क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्पष्ट चेतावनी संकेत और रोशनी स्थापित करें। निर्माण कर्मियों को संभावित खतरों के प्रति सचेत करने के लिए खतरनाक क्षेत्रों पर विशेष चिह्नों को रखा जाना चाहिए। निर्माण कचरे और मलबे को समय पर साफ करें, निर्माण स्थल को साफ रखें, और केबल ट्रे के सामान्य उपयोग पर किसी भी प्रभाव को रोकें। निर्माण कचरे और अपशिष्ट पदार्थों को वर्गीकृत और संग्रहीत करें, और प्रासंगिक नियमों के अनुसार उनका उचित तरीके से निपटान करें। स्थापना के बाद, केबल ट्रे को गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना चाहिए ताकि इसकी चपलता, स्थापना गुणवत्ता और उपस्थिति की आवश्यकताओं के अनुपालन की जांच की जा सके। निर्माण प्रक्रिया के दौरान रिकॉर्ड व्यवस्थित करें, जिसमें निर्माण योजनाएं, निर्माण चित्र, स्वीकृति रिकॉर्ड आदि शामिल हैं, ताकि बाद के रखरखाव और प्रबंधन के लिए संदर्भ प्रदान किया जा सके। भविष्य में आसान रखरखाव और प्रबंधन के लिए सभी केबलों को केबल ट्रे पर ठीक करें और उन्हें नंबरों से लेबल करें। केबलों के लिए सुरक्षात्मक उपाय करें, जैसे केबल सुरक्षात्मक कवर, अग्निरोधक कोटिंग्स आदि का उपयोग करना, केबलों के स्थायित्व में सुधार करना। स्थापित केबल ट्रे का नियमित रूप से निरीक्षण करें, ढीलेपन, अलग होने, जंग और अन्य मुद्दों की जांच करें, और तुरंत रखरखाव और रखरखाव करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं, केबल ट्रे को नियमित रूप से साफ और बनाए रखें। प्रबंधन और निर्माण कर्मियों को उनकी जागरूकता और परिचालन कौशल को बढ़ाने के लिए नियमित शिक्षा और प्रशिक्षण प्रदान करें। प्रशिक्षण के माध्यम से, प्रबंधक और निर्माण कर्मी निर्माण सुनिश्चित करने के लिए संभावित खतरों की सही पहचान और प्रबंधन कर सकते हैं। संक्षेप में, सीढ़ी प्रकार के केबल ट्रे की स्थापना स्थल के लिए सुरक्षात्मक उपायों में निर्माण से पहले की तैयारी, स्थापना प्रक्रिया और स्थापना के बाद जैसे कई चरण शामिल हैं। इन उपायों को अपनाकर, निर्माण कर्मियों को गारंटी दी जा सकती है, परियोजना की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, और संभावित खतरों को रोका जा सकता है।

तख्ती केबल ट्रे के निर्माण से पहले, परियोजना की गुणवत्ता और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सख्त आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।पुल फ्रेम, कनेक्टर्स और सामानों को वर्तमान राष्ट्रीय तकनीकी मानकों के अनुरूप होना चाहिए, और एंटी-जंग प्रकार और विनिर्देश डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए.बोर्ड की मोटाई और संरचनात्मक शक्ति को भार आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।प्रारंभ बिंदु के निर्देशांक और ऊंचाइयों का संकेत, मोड़ बिंदु, शाखा बिंदु, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पथ हस्तक्षेप से मुक्त है। 50% की भरने की दर, वेंटिलेशन, गर्मी अपव्यय और केबल लेआउट स्थान सुनिश्चित करने के लिए चौड़ाई> 0.1 मीटर।पूर्वनिर्धारित पथ को मापें, बाधाओं को हटाएं, भार का अनुमान लगाएं, और एक निर्माण योजना विकसित करें। बाहर से घर के अंदर प्रवेश करते समय ढलान 21/100 है। स्थापना की ऊंचाई 22.2 मीटर, बाधाओं से शीर्ष दूरी ≥ 0.3 मीटर, समानांतर बिछाने के समय की दूरी ≥ 0.6 मीटर है। ब्रैकेट का ऊर्ध्वाधर विचलन 1.5 मिमी/मीटर है, समतलता विचलन 3 मिमी/मीटर है, और पूरी लंबाई का सीधा विचलन ≤ 5 मिमी है।घुमाव के लिए समर्थन कनेक्टर की आवश्यकता होती है, टी और अन्य नोड्स, जिनमें 25 एन.एम. से अधिक बोल्ट टॉर्क और पूर्ण एंटी-लॉसिंग पार्ट्स हैं। ब्रैकेट के बीच की दूरी क्षैतिज रूप से 1.5-3.0 मीटर और ऊर्ध्वाधर में ≤ 2.0 मीटर होनी चाहिए,और लंबाई विनिर्देशों के अनुरूप होना चाहिए विरूपण से बचने के लिएप्रत्येक ब्रैकेट को दृढ़ता से तय किया जाता है, जब केबल को 45 डिग्री से अधिक झुकाया जाता है तो हर 2 मीटर में और क्षैतिज रूप से बिछाए जाने पर हर 5-10 मीटर में तय किया जाता है।अग्नि कक्ष के पार जाने पर 21 घंटे की अग्नि प्रतिरोधक क्षमता वाले सील सामग्री का प्रयोग किया जाता हैजब धातु के पुल की कुल लंबाई 30 मीटर हो, तो कम से कम 2 ग्राउंडिंग पॉइंट्स होने चाहिए।विश्वसनीय ब्रिजिंग सुनिश्चित करने के लिए हर 30-50 मीटर पर ग्राउंडिंग की जानी चाहिए।. निर्माण कर्मियों को प्रमाण पत्र धारण करना चाहिए और सख्ती से चित्रों और मानकों के अनुसार काम करना चाहिए। वेल्डिंग और फास्टनिंग भागों को विशेष निरीक्षण की आवश्यकता होती है। स्थापना के बाद,स्पष्ट चिह्नों को छिड़का जाना चाहिए और केबल ट्रे की पंक्तियाँ साफ और समान होनी चाहिएलोड परीक्षण और ग्राउंड कनेक्टिविटी परीक्षण निरीक्षण वस्तुएं हैं।खलिहान प्रकार के केबल ट्रे के निर्माण से पहले सख्त आवश्यकताओं में सामग्री अनुपालन, सटीक डिजाइन, प्रक्रिया नियंत्रण और सुरक्षा शामिल हैं,जो विनिर्देशों और साइट पर माप डेटा के साथ संयोजन में लागू किए जाने की आवश्यकता हैकिसी भी प्रकार की अनदेखी से संरचनात्मक विफलता या छिपे हुए खतरे हो सकते हैं, इसलिए प्रक्रिया के दौरान पूर्ण पर्यवेक्षण और स्वीकृति रिकॉर्ड रखने की आवश्यकता होती है।