2025-07-16
पूरी तरह से बंद केबल ट्रे के निर्माण प्रक्रिया में, संरचनात्मक विश्वसनीयता, पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता और दीर्घकालिक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कुछ मुद्दों से बचना महत्वपूर्ण है।
इस मामले में राल और इलाज एजेंट का अनुचित या अपर्याप्त मिश्रण बुलबुले पैदा कर सकता है, जिससे ताकत और कठोरता कम हो जाती है। वैक्यूम डिफोमिंग तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए, और इलाज के बाद सतह की गुणवत्ता का कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए। सुदृढीकरण फाइबर का असमान वितरण या अपर्याप्त सामग्री उनकी भार वहन क्षमता को कमजोर कर सकती है, और नम वातावरण में फाइबर के संक्षारण प्रतिरोध पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील सामग्री का असमान घनत्व आसानी से झुकने वाला विरूपण पैदा कर सकता है, और त्रुटियों को कम करने के लिए प्रसंस्करण तापमान को नियंत्रित करना और नियमित रूप से काटने के उपकरणों को बदलना आवश्यक है। अनुपचारित कटिंग बर्र केबल को नुकसान पहुंचा सकते हैं और इसके लिए लेजर या वाटरजेट कटिंग के बाद पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है। केबल के वजन और वितरण के आधार पर सुदृढीकरण बार या क्रॉस-सेक्शनल आयामों को डिजाइन करने में विफलता के परिणामस्वरूप स्थैतिक विरूपण हो सकता है। CFD सिमुलेशन के माध्यम से स्पैन को अनुकूलित करने की आवश्यकता है।
कोहनी और टीज़ जैसे गैर-मानक घटक मिलान वाले तैयार उत्पादों के साथ नहीं बनाए जाते हैं, और मैनुअल उत्पादन से कवर प्लेट बंद करने में विफल हो सकती है या केबल बिछाने में कठिनाई हो सकती है। उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण में मौसम प्रतिरोधी राल या कोटिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, जो उम्र बढ़ने में तेजी लाता है। रासायनिक क्षेत्र में पुल संरचना को 48 घंटे के नमक परीक्षण से गुजरना होगा। पुल फ्रेम का अत्यधिक झुकना या छोटा त्रिज्या कवर प्लेट स्थापित करने में असमर्थता का परिणाम हो सकता है, और विनिर्देशों के अनुसार विस्तार जोड़ों को आरक्षित करने की आवश्यकता है। कनेक्टिंग प्लेट बोल्ट को गलत तरीके से अंदर की तरफ स्थापित किया जाता है या बिना लोचदार गैसकेट के, जो कंपन वातावरण में आसानी से ढीले और दरार कर सकते हैं। बिना पूर्व एम्बेडेड ग्राउंडिंग टर्मिनलों या 4 मिमी से कम क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले जम्पर तारों के साथ फाइबरग्लास ब्रिज फ्रेम सतह को कार्बोनाइज करने के लिए विद्युत चिंगारी पैदा कर सकता है। धातु पुल और स्टील सपोर्ट के बीच इलेक्ट्रोकेमिकल इन्सुलेशन उपचार की कमी के परिणामस्वरूप गैल्वेनिक जंग लगा।
पूरी तरह से बंद पुल का जोड़ लौ-मंदक टेप से सील नहीं किया जाता है, या आग डिब्बे को सील नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप धूल और आग से बचाव कार्य का नुकसान होता है। यूवी सुरक्षा परत की कमी राल मैट्रिक्स की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगी और इसके जीवनकाल को 30% से अधिक कम कर देगी। जस्ती परत की अपर्याप्त मोटाई या असमान छिड़काव नम वातावरण में जंग का कारण बन सकता है, और इसे मजबूत करने के लिए द्वितीयक विरोधी जंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से बंद केबल ट्रे के निर्माण के लिए चार प्रमुख पहलुओं पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है: सामग्री अनुपात, संरचनात्मक डिजाइन, प्रसंस्करण सटीकता और सुरक्षात्मक उपचार। फाइबरग्लास के बुलबुले को खत्म करने, धातु के हिस्सों के विरोधी जंग कनेक्शन और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता डिजाइन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
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