کیفیت سینی کابل گالوانیزه & سینی کابل نردبانی گالوانیزه کارخانه

اجزای اصلی پوشش محافظ و قطعات اتصال، از نوع نردبانی، سینی و ناودانی هستند که شامل قطعات تنظیم عرض، قطعات تنظیم ارتفاع، قطعات اتصال، قطعات تنظیم زاویه، پوشش های محافظ جداکننده و غیره می شوند.   این یک وسیله جانبی ضروری برای پهن کردن، بالا بردن، اتصال، چرخش زاویه کوچک در جهت افقی و عمودی و جدا کردن کابل های برق و کنترل در نصب سینی کابل نردبانی است.   لوازم جانبی سینی کابل نردبانی بخش بسیار مهمی از سینی کابل نردبانی هستند.   در این مورد، الزامات آن بسیار سختگیرانه است زیرا باید در برخی از زمینه های مهم اعمال شود.   این شامل انواع کابل، بست های کابل لوله، اتصالات، پیچ های محکم کننده و سایر لوازم جانبی پل می شود. تمام اتصالات، پیچ های محکم کننده و بست های کابل گالوانیزه هستند. سایر صفحات شیاردار و سطوح آهن زاویه دار سوراخ دار شامل پاشش الکترواستاتیک، گالوانیزه و رنگ آمیزی می شوند.   با توجه به مشخصات پیچ انبساط، با یک دریل برقی (دریل ضربه ای) سوراخ کنید و سپس پیچ انبساط را وارد کنید. قطعه کار را نصب کرده و مهره را محکم کنید.

نوع خلاء کابلی مقاوم در برابر آتش به دلیل طراحی ساختاری کاملاً بسته، مزایای و قابلیت های خود را در سناریوهای کاربردی متعدد نشان داده است. سینی کابلی می تواند حفاظت جهت و محافظتی را برای جلوگیری از تداخل مکانیکی و الکترومغناطیسی از دنیای خارج بر روی کابل ها فراهم کند. بنابراین،به ویژه برای قرار دادن کابل های حساس به تداخل مانند کابل های کامپیوتر مناسب است.، کابل های ارتباطی و کابل های ترموکوپل.   نوع فنجان کابلی ضد آتش دارای عملکرد ضد خوردگی است و می تواند کابل ها را از آسیب در محیط های خوردگی محافظت کند.این ویژگی باعث می شود که آن را به طور گسترده ای در مکان های بسیار خوردنی مانند کارخانه های شیمیایی و کارخانه های الکتروپلاستی استفاده شود..   ساختار سینی کابلی از نوع خندق پایدار است و می تواند مسافت های طولانی را طی کند. بنابراین برای کارخانه های صنعتی بزرگ، ساختمان های تجاری،و مکان های دیگر که نیاز به سیم کشی طولی دارند.   فنجان کابلی مقاوم در برابر آتش دارای خواص ضد شعله خوبی است و می تواند از کار کابل ها در صورت آتش محافظت کند.این ویژگی باعث می شود که به طور گسترده ای در ساختمان های بلند استفاده شود، تونل ها، متروها و مکان های دیگر که نیاز به عملکرد آتش بالا دارند.   ساختار کاملاً بسته شده سینی کابل خروجی می تواند گرد و غبار و رطوبت را از بین ببرد. بنابراین برای مکان هایی که نیاز به جلوگیری از گرد و غبار و رطوبت دارند، مانند کارخانه های الکترونیکی،کارگاه های بدون گرد و غبار، و غیره   به طور خلاصه، نوع سینی کابلی مقاوم در برابر آتش می تواند مزایای و قابلیت های خود را در سناریوهای کاربردی متعدد نشان دهد.آن را نه تنها ارائه محافظ جهت و حفاظت برای جلوگیری از تداخل خارجی و آسیب به کابل، اما همچنین دارای عملکرد ضد شعله و قدرت ساختاری خوب است که می تواند از کار کابل در صورت آتش محافظت کند.خصوصیات ضد گرد و غبار و ضد رطوبت نیز آن را به طور گسترده ای در مکان های خاص استفاده می کنددر کاربردهای عملی، لازم است نوع مناسب سینی کابلی مقاوم در برابر آتش را با توجه به سناریوهای خاص و الزامات انتخاب کنید.

سینی های کابل گالوانیزه باید قبل از کار، چندین شاخص کلیدی را برآورده کنند، از جمله کیفیت مواد، عملکرد لایه گالوانیزه، دقت ابعاد، خواص مکانیکی و انطباق. ضخامت بدن اصلی پل گالوانیزه گرم معمولا 1.5 تا 3 میلی متر است، با ضخامت لایه گالوانیزه کوچک محلی ≥ 65 μ m. هنگامی که ضخامت بیشتر از 3 میلی متر باشد،ضخامت کوچک محلی 260um است، و متوسط ضخامت 265 μ m است. با اندازه گیری ضخامت مغناطیسی و مطابق با استانداردها اندازه گیری کنید. لایه گالوانیزه باید یکنواخت باشد، بدون نقص هایی مانند پوست کردن، لایه برداری، حباب ها،ترک ها، یا گره های روی، و سطح باید صاف و صاف باشد.   لایه روی نباید از طریق برش شبکه یا تشخیص چکش جدا شود یا بیرون بیاید. ماده باید الزامات طراحی را برآورده کند و گواهی سازگاری را ارائه دهد.فولاد صاف گالوانیزه و سایر مواد کمکی باید با استاندارد مطابقت داشته باشند، با انحراف طول +30mm. انحراف مجاز برای طول قاب پل +5mm است، با انحراف + 1mm برای عرض < 400mm و + 2mm برای عرض < 2400mm.خطای مسطحیت در هر متر 2mm است، و هیچ تغییر شکل قابل مشاهده ای در راست بودن وجود ندارد. یک آزمایش بار ایستاتیک برای مقاومت در برابر تغییر شکل 2٪ در صورت قرار گرفتن در معرض وزن 1.5 برابر وزن طراحی مورد نیاز است.   قابلیت مقاومت در برابر آتش باید با الزامات طراحی مهندسی مطابقت داشته باشد. نکات کلیدی برای پذیرش در محل، بازرسی بصری، بدون خراش، سوراخ یا خم و نشانه های واضح است.بررسی مشخصات با نقشه های ساختمانی مطابقت دارد، و پارامترهای مانند ضخامت دیوار و عرض مطابق با الزامات قرارداد است.اطلاعات فنی باید برای آشنایی با مشخصات و اطمینان از اتصال قابل اعتماد به زمین و اتصال متقابل تکمیل شود.. لایه گالوانیزه نیاز به عبور از تست سولفات مس برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی دارد. فاصله بین سینی های کابل های الکتریکی قوی و ضعیف بیشتر از 300 میلی متر است.و فاصله بین لوله های موازی 2100mm است.   شاخص های اصلی قبل از کار پل گالوانیزه باید سه ابعاد را پوشش دهند: مواد، فرآیند و انطباق، و مقادیر خاص باید به استانداردها اشاره داشته باشند.طرف سازنده باید به طور دقیق پذیرش و آمادگی فنی را در محل انجام دهد تا کیفیت و سیستم نصب بعدی را تضمین کند..

در فرآیند تولید سینی کابل های کاملاً محصور، اجتناب از برخی مسائل برای اطمینان از قابلیت اطمینان ساختاری، سازگاری با محیط زیست و عمر طولانی مدت سرویس، مهم است.   مخلوط کردن نامناسب یا ناکافی رزین و عامل پخت در این مورد می تواند منجر به ایجاد حباب شود و استحکام و سفتی را کاهش دهد. باید از فناوری حباب زدایی خلاء استفاده شود و کیفیت سطح پس از پخت باید به شدت بازرسی شود. توزیع ناهموار یا محتوای ناکافی الیاف تقویت کننده می تواند ظرفیت باربری آنها را تضعیف کند و باید به مقاومت در برابر خوردگی الیاف در محیط های مرطوب توجه ویژه ای شود.   تراکم ناهموار مواد آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ می تواند به راحتی باعث تغییر شکل خمشی شود و کنترل دمای پردازش و تعویض منظم ابزارهای برش برای کاهش خطاها ضروری است. پلیسه های برش خورده درمان نشده ممکن است به کابل آسیب برسانند و نیاز به برش لیزری یا واترجت و به دنبال آن پرداخت دارند. عدم طراحی میله های تقویت کننده یا ابعاد مقطعی بر اساس وزن و توزیع کابل ممکن است منجر به تغییر شکل استاتیکی شود. نیاز به بهینه سازی دهانه از طریق شبیه سازی CFD.   اجزای غیر استاندارد مانند زانوها و سه راهی ها با محصولات نهایی منطبق ساخته نمی شوند و تولید دستی می تواند به راحتی باعث شود که صفحه پوشش بسته نشود یا کابل کشی را دشوار کند. رزین یا پوشش مقاوم در برابر آب و هوا در محیط های با دمای بالا یا خورنده استفاده نمی شود که پیری را تسریع می کند. ساختار پل در منطقه شیمیایی باید آزمایش نمک 48 ساعته را پشت سر بگذارد. خم شدن بیش از حد یا شعاع کوچک قاب پل ممکن است منجر به عدم امکان نصب صفحه پوشش شود و باید اتصالات انبساطی مطابق با مشخصات رزرو شود. پیچ های صفحه اتصال به اشتباه در سمت داخلی یا بدون واشرهای الاستیک نصب می شوند که می توانند به راحتی در محیط های ارتعاشی شل شده و ترک بخورند. قاب پل فایبرگلاس بدون ترمینال های اتصال زمین از پیش تعبیه شده یا سیم های جامپر با سطح مقطع کمتر از 4 میلی متر ممکن است باعث ایجاد جرقه های الکتریکی شود و سطح را کربنیزه کند. عدم وجود عایق الکتروشیمیایی بین پل فلزی و تکیه گاه فولادی منجر به خوردگی گالوانیکی شد.   اتصال پل کاملاً محصور با نوار مقاوم در برابر شعله آب بندی نشده است یا محفظه آتش نشانی آب بندی نشده است که منجر به از دست رفتن عملکرد ضد گرد و غبار و آتش نشانی می شود. عدم وجود لایه محافظ UV باعث تسریع پیری ماتریس رزین و کوتاه شدن عمر آن بیش از 30٪ می شود. ضخامت ناکافی لایه گالوانیزه یا پاشش ناهموار می تواند باعث خوردگی در محیط های مرطوب شود و برای تقویت آن به فرآیندهای ضد خوردگی ثانویه نیاز است. تولید سینی کابل های کاملاً محصور نیاز به کنترل دقیق بر روی چهار جنبه اصلی دارد: نسبت مواد، طراحی ساختاری، دقت پردازش و عملیات محافظتی. باید به حذف حباب فایبرگلاس، اتصال ضد خوردگی قطعات فلزی و طراحی سازگاری با محیط زیست توجه ویژه ای شود.

سینی‌های کابل از نوع سینی، از طریق طراحی و فناوری مواد خود، به اثرات عملی مختلفی در زمینه کابل‌کشی دست یافته‌اند. پل نوع سینی، ساختار سینی باز را اتخاذ می‌کند که دارای عرض زیادی بین صفحات کف و کناری است و می‌تواند کابل‌های متعددی را به صورت موازی در خود جای دهد. ظرفیت باربری آن به طور قابل توجهی بالاتر از پل‌های سنتی از نوع ناودانی است. جنس آن را می‌توان از فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه انتخاب کرد که استحکام را تضمین کرده و وزن را کاهش می‌دهد و آن را برای استقرار متمرکز کابل‌های با ظرفیت بالا مناسب می‌سازد.   از طریق طراحی پلاگین، نصب سریع انجام می‌شود و در سال 2025، ساختار اتصال آن با صفحات موقعیت‌یاب و صفحات محدودکننده پیچ تقویت می‌شود تا پایداری و راندمان ساخت و ساز بهبود یابد. ساختار باز، لایه‌بندی کابل را تسهیل می‌کند و از درهم‌ریختگی جلوگیری می‌کند، به ویژه برای سیم‌کشی تمیز خطوط ارتباطی با مسافت کوتاه مناسب است، در حالی که از گسترش انعطاف‌پذیر پشتیبانی می‌کند. صفحات کف و کناری به طور مساوی به سوراخ‌های اتلاف حرارت مجهز شده‌اند تا گرمای تولید شده در حین کار کابل را دفع کنند و از تجمع هوای گرم مانند مشکل دمای بالای کابل‌های برق جلوگیری کنند. عملکرد اتلاف حرارت بهتر از سینی‌های کابل از نوع ناودانی کاملاً محصور است. بخشی از قاب‌های پل سوراخ‌دار، فیلم انعطاف‌پذیری را در سوراخ‌ها اضافه می‌کنند تا تعادل بین اتلاف حرارت و الزامات جلوگیری از گرد و غبار برقرار شود. ساختار نیمه محصور، محافظت در برابر گرد و غبار و اشیاء در حال سقوط را فراهم می‌کند. اگرچه به اندازه پل ناودانی کاملاً محصور و محافظت شده نیست، اما سطح حفاظت را می‌توان با افزودن صفحه پوششی بیشتر بهبود بخشید.   مناسب برای کابل‌کشی با جریان بالا، مانند پست‌ها و نیروگاه‌ها، که نیازهای برق بالایی را حمل می‌کنند. چیدمان خطوط ارتباطی در مراکز داده و اتاق‌های مخابرات، با استفاده از خواص اتلاف حرارت آن‌ها برای محافظت از کابل‌های داده. از مواد فولادی ضد زنگ یا فرآیند گالوانیزه گرم می‌توان برای سینی‌های کابل در محیط‌های خورنده سنگین مانند صنایع شیمیایی و نفتی استفاده کرد تا عمر مفید آن‌ها افزایش یابد. با نصب لایه‌ای و سیم‌کشی منطقی، تداخل الکترومغناطیسی بین کابل‌ها را می‌توان کاهش داد و قابلیت اطمینان خطوط ارتباطی را بهبود بخشید. طراحی مدولار نصب سریع از اتصال پلاگین پشتیبانی می‌کند، مراحل جوشکاری سنتی را کاهش می‌دهد و پیچیدگی ساخت و ساز را کاهش می‌دهد.   ساختار باز، نگهداری و تعویض کابل را تسهیل می‌کند، با راندمان بالا در عیب‌یابی، به ویژه برای خطوط ارتباطی که نیاز به تنظیمات مکرر دارند، مناسب است. در مقایسه با سینی‌های کابل از نوع ناودانی کاملاً محصور، سینی‌های کابل از نوع سینی، هزینه‌های مواد و ساخت و ساز کمتری دارند و آن‌ها را برای پروژه‌های عمومی با بودجه محدود مناسب می‌سازد. طراحی سینی با خطوط ساده، الزامات زیبایی‌شناسی صنعتی مدرن را برآورده می‌کند و معمولاً در ساختمان‌های تجاری و اداری استفاده می‌شود.   پل نوع سینی، تعادلی بین باربری، اتلاف حرارت، حفاظت و راندمان ساخت و ساز از طریق یک ساختار باز، فناوری اتلاف حرارت سوراخ‌دار و طراحی مدولار به دست می‌آورد و به یک راه‌حل جهانی در زمینه‌های برق، ارتباطات و صنعت تبدیل می‌شود. هسته اصلی اثربخشی آن در سازگاری انعطاف‌پذیر آن با نیازهای مختلف نهفته است. به عنوان مثال، نوع پانچ شده بر اتلاف حرارت تمرکز دارد، در حالی که نوع بدون سوراخ، حفاظت را تقویت می‌کند. کاربران می‌توانند پیکربندی را با توجه به محیط خاص خود انتخاب کنند. در آینده، با ارتقاء فناوری مواد، مرزهای عملکرد آن بیشتر گسترش خواهد یافت.

در فرآیند نصب سینی‌های کابل نردبانی، باید یک سری اقدامات حفاظتی دقیق برای اطمینان از ایمنی پرسنل ساختمانی، تضمین کیفیت پروژه و جلوگیری از خطرات احتمالی انجام شود. قبل از ساخت، باید یک بررسی جامع و دقیق از محل پروژه انجام شود تا محیط سایت، الزامات سیم‌کشی، چیدمان تجهیزات و سایر شرایط درک شود. خطرات احتمالی در طول فرآیند ساخت، مانند خطرات عملیات در ارتفاع، خطرات الکتریکی و غیره را ارزیابی کنید و اقدامات پیشگیری و کنترل ریسک مربوطه را توسعه دهید. بر اساس مشخصات اندازه و کمیت سینی‌های کابل، یک برنامه ساختمانی دقیق تهیه کنید، تقسیم مسئولیت‌ها و الزامات مراحل ساخت را مشخص کنید. آموزش در مورد روش‌های عملیاتی و روش‌های استفاده از تجهیزات حفاظت فردی را برای پرسنل ساختمانی ارائه دهید تا اطمینان حاصل شود که هر کارگر در مهارت‌های عملیاتی مهارت دارد. تجهیزات حفاظتی مانند کلاه، کفش، دستکش، عینک ایمنی، بند و غیره را آماده کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت آنها با استانداردهای مربوطه مطابقت دارد. برای مناطق کار در ارتفاع، باید داربست یا نرده‌های محافظ پایدار نصب شود تا اطمینان حاصل شود که پرسنل ساختمانی دارای یک سکوی کار هستند. پرسنل ساختمانی باید هنگام کار در ارتفاع از بند استفاده کنند و اطمینان حاصل کنند که بندها به نقاط ثابت قابل اعتماد متصل شده‌اند. در طول فرآیند ساخت، باید مقررات الکتریکی را به شدت رعایت کرد تا از حوادث برق‌گرفتگی جلوگیری شود. از اتصال زمین مناسب تجهیزات الکتریکی در منطقه ساخت اطمینان حاصل کنید، از ابزارهای عایق‌بندی شده برای عملیات استفاده کنید و از تماس مستقیم با اشیاء زنده خودداری کنید. منطقه ساخت را ایزوله کنید، علائم هشداردهنده و چراغ‌های واضح نصب کنید تا از ورود پرسنل غیر ساختمانی به منطقه ساخت جلوگیری شود. علائم ویژه باید در مناطق خطرناک قرار داده شود تا پرسنل ساختمانی را از خطرات احتمالی آگاه کند. به موقع زباله‌ها و آوار ساختمانی را تمیز کنید، محل ساخت را تمیز نگه دارید و از هرگونه تأثیر بر استفاده عادی از سینی‌های کابل جلوگیری کنید. زباله‌ها و مواد زائد ساختمانی را طبقه‌بندی و ذخیره کنید و طبق مقررات مربوطه به درستی با آنها برخورد کنید. پس از نصب، سینی کابل باید تحت بازرسی کیفیت قرار گیرد تا صافی، کیفیت نصب و ظاهر آن برای انطباق با الزامات بررسی شود. سوابق را در طول فرآیند ساخت، از جمله برنامه‌های ساختمانی، نقشه‌های ساختمانی، سوابق پذیرش و غیره، سازماندهی کنید تا مرجعی برای نگهداری و مدیریت بعدی ارائه شود. تمام کابل‌ها را روی سینی کابل ثابت کنید و آنها را با شماره برچسب‌گذاری کنید تا نگهداری و مدیریت آنها در آینده آسان شود. اقدامات حفاظتی را برای کابل‌ها انجام دهید، مانند استفاده از پوشش‌های محافظ کابل، پوشش‌های ضد حریق و غیره، برای بهبود دوام کابل‌ها. به طور منظم سینی‌های کابل نصب شده را بازرسی کنید، شل شدن، جدا شدن، زنگ‌زدگی و سایر مسائل را بررسی کنید و به سرعت تعمیر و نگهداری را انجام دهید. به طور منظم سینی‌های کابل را تمیز و نگهداری کنید تا اطمینان حاصل شود که در شرایط خوبی کار می‌کنند. آموزش و تربیت منظم را به پرسنل مدیریت و ساختمانی ارائه دهید تا آگاهی و مهارت‌های عملیاتی آنها را افزایش دهید. از طریق آموزش، مدیران و پرسنل ساختمانی می‌توانند خطرات احتمالی را به درستی شناسایی و مدیریت کنند تا از ساخت و ساز اطمینان حاصل شود. به طور خلاصه، اقدامات حفاظتی برای محل نصب سینی‌های کابل نوع نردبانی شامل مراحل متعددی مانند آماده‌سازی قبل از ساخت، فرآیند نصب و نصب پس از نصب است. با انجام این اقدامات، می‌توان ایمنی پرسنل ساختمانی را تضمین کرد، کیفیت پروژه را بهبود بخشید و از خطرات احتمالی جلوگیری کرد.

قبل از ساخت سینی های کابل خروجی، نیازمندی های سختگیرانه باید به شدت رعایت شود تا کیفیت پروژه و ثبات طولانی مدت تضمین شود.قاب پل، کانکتورها و لوازم جانبی باید با استانداردهای فنی فعلی ملی مطابقت داشته باشد و نوع ضد خوردگی و مشخصات باید با الزامات طراحی سازگار باشد..ضخامت و قدرت ساختاری تخته باید نیازهای بار را برآورده کند.با نشان دادن مختصات و ارتفاعات نقطه شروع، نقطه چرخش، نقطه شاخه، برای اطمینان از اینکه مسیر بدون تداخل است. میزان پر شدن 50٪، عرض > 0.1 متر برای اطمینان از تهویه مطبوع، تبعید گرما و فضای طرح کابل.مسیر پیش تنظیم شده را اندازه بگیرید، موانع را از بین ببرید، بار را تخمین بزنید و یک طرح ساخت و ساز تهیه کنید. هنگام ورود به داخل از بیرون، شیب 21/100 است. ارتفاع نصب 22.2 متر، فاصله بالا از موانع ≥ 0.3 مترفاصله زمان قرار دادن موازی ≥ 0.6 متر انحراف عمودی براکت 1.5mm/m، انحراف سطح 3mm/m و انحراف مستقیم کل طول ≤ 5mm است.اتصال دهنده های پشتیبانی برای چرخش مورد نیاز است، تی و دیگر گره ها، با گشت و گذار بولت بیشتر از 25N. m و قطعات ضد گشایش کامل. فاصله بین براکت ها باید 1.5 تا 3.0 متر افقی و ≤ 2.0 متر عمودی باشد.و طول باید با مشخصات مطابقت داشته باشد تا از تغییر شکل جلوگیری شودهر براکت به طور محکم ثابت می شود، هر 2 متر زمانی که کابل > 45 ° خم شده است و هر 5-10 متر زمانی که افقی قرار داده می شود ثابت می شود.مواد مهر و موم با مقاومت آتش 21 ساعت در عبور از اتاق آتش استفاده می شودوقتی طول کل پل فلزی 30 متر باشد، باید حداقل 2 نقطه زمین گذاری وجود داشته باشد.زمین بندی باید هر ۳۰ تا ۵۰ متر انجام شود تا پل قابل اعتماد تضمین شود.. پرسنل ساخت و ساز باید دارای گواهینامه باشند و به طور دقیق مطابق با نقشه ها و استانداردها کار کنند.علامت های روشن باید اسپری شوند و ردیف های سینی های کابل باید مرتب و یکنواخت باشند.آزمایش بار و آزمایش اتصال زمین موارد بازرسی هستند.الزامات سختگیرانه قبل از ساخت سینی های کابل در نوع حوض شامل انطباق مواد، طراحی دقیق، کنترل فرآیند و حفاظت،که باید در ترکیب با مشخصات و داده های اندازه گیری در محل اجرا شودهر گونه نظارت ممکن است منجر به خرابی ساختاری یا خطرات پنهان شود، بنابراین نظارت کامل و نگهداری سوابق پذیرش در طول فرآیند مورد نیاز است.