সম্পূর্ণ আবদ্ধ ক্যাবল ট্রেগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা, পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে কিছু সমস্যা এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।
এই ক্ষেত্রে রেজিন এবং কিউরিং এজেন্টের অনুপযুক্ত বা অপর্যাপ্ত মিশ্রণ বুদবুদ তৈরি করতে পারে, যা শক্তি এবং দৃঢ়তা হ্রাস করে। ভ্যাকুয়াম ডিফোমিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা উচিত এবং কিউরিংয়ের পরে পৃষ্ঠের গুণমান কঠোরভাবে পরিদর্শন করা উচিত। শক্তিশালীকরণ ফাইবারগুলির অসম বন্টন বা অপর্যাপ্ত পরিমাণ তাদের লোড-বহন ক্ষমতা দুর্বল করতে পারে এবং আর্দ্র পরিবেশে ফাইবারগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের অসম ঘনত্ব সহজেই বাঁকানো বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং ত্রুটি কমাতে প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এবং নিয়মিত কাটিং সরঞ্জাম পরিবর্তন করা প্রয়োজন। অপরিশোধিত কাটিং বারগুলি তারের ক্ষতি করতে পারে এবং এর জন্য লেজার বা ওয়াটারজেট কাটিং এবং তারপরে পলিশিং প্রয়োজন। তারের ওজন এবং বন্টনের উপর ভিত্তি করে শক্তিবৃদ্ধি বার বা ক্রস-সেকশনাল মাত্রা ডিজাইন করতে ব্যর্থতা স্ট্যাটিক বিকৃতির কারণ হতে পারে। CFD সিমুলেশনের মাধ্যমে স্প্যান অপ্টিমাইজ করা দরকার।
নন-স্ট্যান্ডার্ড উপাদান যেমন কনুই এবং টি-গুলি মিলে যাওয়া সমাপ্ত পণ্য দিয়ে তৈরি করা হয় না এবং ম্যানুয়াল উত্পাদন সহজেই কভার প্লেট বন্ধ করতে ব্যর্থ হতে পারে বা তারের স্থাপন কঠিন করে তুলতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশে আবহাওয়া প্রতিরোধী রেজিন বা আবরণ ব্যবহার করা হয় না, যা বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে। রাসায়নিক এলাকার ব্রিজ কাঠামোকে ৪৮ ঘণ্টার লবণ পরীক্ষা পাস করতে হবে। অতিরিক্ত বাঁকানো বা ব্রিজের ফ্রেমের ছোট ব্যাসার্ধ কভার প্লেট ইনস্টল করতে অক্ষম হতে পারে এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি সংরক্ষণ করতে হবে। সংযোগ প্লেট বোল্টগুলি ভুলভাবে ভিতরের দিকে বা ইলাস্টিক গ্যাসকেট ছাড়াই ইনস্টল করা হয়, যা কম্পন পরিবেশে সহজে আলগা হতে পারে এবং ফাটল ধরতে পারে। ৪ মিমি-এর কম ক্রস-সেকশনাল এলাকার প্রাক-এম্বেডেড গ্রাউন্ডিং টার্মিনাল বা জাম্পার তারবিহীন ফাইবারগ্লাস ব্রিজ ফ্রেম বৈদ্যুতিক স্পার্কের কারণে পৃষ্ঠকে কার্বনাইজ করতে পারে। ধাতু ব্রিজ এবং ইস্পাত সমর্থনের মধ্যে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ইনসুলেশন চিকিত্সার অভাব গ্যালভানিক ক্ষয় সৃষ্টি করে।
সম্পূর্ণ আবদ্ধ ব্রিজের সংযোগটি শিখা-প্রতিরোধী টেপ দিয়ে সিল করা হয় না, বা ফায়ার কম্পার্টমেন্ট সিল করা হয় না, যার ফলে ধুলো এবং অগ্নি প্রতিরোধের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। ইউভি সুরক্ষা স্তরের অভাব রেজিন ম্যাট্রিক্সের বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে এবং এর জীবনকাল ৩০% এর বেশি কমিয়ে দেবে। গ্যালভানাইজড স্তরের অপর্যাপ্ত পুরুত্ব বা অসম স্প্রে আর্দ্র পরিবেশে ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে এবং এটি শক্তিশালী করতে সেকেন্ডারি অ্যান্টি-কোরোশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন। সম্পূর্ণ আবদ্ধ ক্যাবল ট্রেগুলির উত্পাদন উপাদান অনুপাত, কাঠামোগত নকশা, প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা চিকিত্সা - এই চারটি প্রধান দিকের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ফাইবারগ্লাসের বুদবুদ দূরীকরণ, ধাতব অংশের অ্যান্টি-কোরোশন সংযোগ এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা নকশার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
