Points à éviter dans le processus de fabrication des plateaux de câbles entièrement fermés

Dans le processus de fabrication des plateaux de câbles entièrement fermés, il est important d'éviter certains problèmes afin d'assurer la fiabilité structurelle, l'adaptabilité environnementale et une longue durée de vie.

Dans ce cas, un mélange incorrect ou insuffisant de résine et d'agent de durcissement peut entraîner des bulles, réduisant la résistance et la rigidité.et la qualité de la surface doit être strictement inspectée après durcissementUne répartition inégale ou une teneur insuffisante en fibres de renforcement peut affaiblir leur capacité de charge.et une attention particulière doit être accordée à la résistance à la corrosion des fibres dans des environnements humides.

La densité inégale des matériaux en alliage d'aluminium ou en acier inoxydable peut facilement provoquer une déformation de flexion,et il est nécessaire de contrôler la température de traitement et de remplacer régulièrement les outils de coupe pour réduire les erreursLes taches de coupe non traitées peuvent endommager le câble et nécessiter une coupe au laser ou au jet d'eau suivie d'un polissage.La non-conception des barres de renforcement ou des dimensions de la section transversale en fonction du poids et de la distribution du câble peut entraîner une déformation statique.Il faut optimiser la portée grâce à la simulation CFD.

Les composants non standard tels que les coudes et les coudes ne sont pas fabriqués avec des produits finis correspondants, et la production manuelle peut facilement entraîner l'échec de la plaque de couverture ou rendre difficile la pose du câble.La résine ou le revêtement résistant aux intempéries n'est pas utilisé dans des environnements à haute température ou corrosifs.La structure du pont dans la zone chimique doit passer un test de sel de 48 heures.Une flexion excessive ou un rayon réduit du cadre du pont peuvent entraîner l'impossibilité d'installer la plaque de couverture., et les joints d'expansion doivent être réservés conformément aux spécifications. Les boulons de la plaque de connexion sont installés par erreur sur le côté intérieur ou sans joints élastiques,qui peut facilement se desserrer et se fissurer dans des environnements vibratoiresLe cadre de pont en fibre de verre sans bornes de mise à la terre pré-encastrées ou sans câbles jumpers d'une surface de section transversale inférieure à 4 mm peut provoquer la carbonisation de la surface par des étincelles électriques.Le manque de traitement d'isolation électrochimique entre le pont métallique et le support en acier a entraîné une corrosion galvanique.

Le joint du pont entièrement fermé n'est pas scellé avec du ruban ignifuge ou le compartiment incendie n'est pas scellé, ce qui entraîne la perte de la fonction de prévention de la poussière et de l'incendie.L'absence de couche de protection UV accélérera le vieillissement de la matrice de résine et raccourcira sa durée de vie de plus de 30%Une épaisseur insuffisante de la couche galvanisée ou une pulvérisation inégalée peuvent provoquer une corrosion dans des environnements humides, et des procédés anti-corrosion secondaires sont nécessaires pour le renforcer.La fabrication de plateaux de câbles entièrement fermés nécessite un contrôle strict de quatre aspects principauxUne attention particulière doit être accordée à l'élimination des bulles de la fibre de verre, à la connexion anticorrosion des pièces métalliques,et la conception de l'adaptabilité environnementale.