완전히 닫힌 케이블 트레이의 제조 과정에서 피해야 할 점

완전 밀폐형 케이블 트레이 제조 과정에서는 구조적 신뢰성, 환경 적응성 및 장기적인 사용 수명을 보장하기 위해 특정 문제를 피하는 것이 중요합니다.

이 경우 수지와 경화제의 부적절하거나 불충분한 혼합은 기포를 발생시켜 강도와 강성을 감소시킬 수 있습니다. 진공 탈포 기술을 사용해야 하며, 경화 후 표면 품질을 엄격하게 검사해야 합니다. 보강 섬유의 불균일한 분포 또는 불충분한 함량은 하중 지지 능력을 약화시킬 수 있으며, 습한 환경에서 섬유의 내식성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

알루미늄 합금 또는 스테인리스강 재료의 불균일한 밀도는 쉽게 휨 변형을 일으킬 수 있으며, 가공 온도를 제어하고 절삭 공구를 정기적으로 교체하여 오류를 줄여야 합니다. 처리되지 않은 절삭 버는 케이블을 손상시킬 수 있으므로 레이저 또는 워터젯 절단 후 연마해야 합니다. 케이블 무게와 분포를 기반으로 보강 바 또는 단면 치수를 설계하지 않으면 정적 변형이 발생할 수 있습니다. CFD 시뮬레이션을 통해 스팬을 최적화해야 합니다.

엘보우 및 티와 같은 비표준 구성 요소는 일치하는 완제품으로 만들어지지 않으며, 수동 생산은 덮개판이 닫히지 않거나 케이블 포설을 어렵게 만들 수 있습니다. 고온 또는 부식성 환경에서 내후성 수지 또는 코팅을 사용하지 않으면 노화가 가속화됩니다. 화학 구역의 브리지 구조는 48시간 염수 테스트를 통과해야 합니다. 브리지 프레임의 과도한 굽힘 또는 작은 반경은 덮개판을 설치할 수 없게 만들 수 있으며, 사양에 따라 팽창 조인트를 확보해야 합니다. 연결판 볼트가 내부 측면에 잘못 설치되거나 탄성 개스킷 없이 설치되면 진동 환경에서 쉽게 풀리고 균열이 발생할 수 있습니다. 4mm 미만의 단면적을 가진 사전 매립된 접지 단자 또는 점퍼 와이어가 없는 유리 섬유 브리지 프레임은 전기 스파크가 표면을 탄화시킬 수 있습니다. 금속 브리지와 강철 지지대 사이의 전기화학적 절연 처리가 부족하면 갈바닉 부식이 발생합니다.

완전 밀폐형 브리지의 조인트가 난연 테이프로 밀봉되지 않거나 방화 구획이 밀봉되지 않아 먼지 및 방화 기능이 손실됩니다. UV 보호층이 없으면 수지 매트릭스의 노화가 가속화되고 수명이 30% 이상 단축됩니다. 아연 도금층의 불충분한 두께 또는 불균일한 스프레이는 습한 환경에서 부식을 유발할 수 있으며, 이를 강화하기 위해 2차 방청 공정이 필요합니다. 완전 밀폐형 케이블 트레이의 제조는 재료 비율, 구조 설계, 가공 정확도 및 보호 처리에 대한 엄격한 관리가 필요합니다. 유리 섬유의 기포 제거, 금속 부품의 부식 방지 연결 및 환경 적응성 설계에 특별한 주의를 기울여야 합니다.